機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
機(jī)床采用PLC控制，授油器和進(jìn)給拖板往復(fù)運(yùn)動(dòng)均采用伺服電機(jī)控制，傳動(dòng)采用居兩導(dǎo)軌中部的齒條傳動(dòng)，保證了超長(zhǎng)運(yùn)動(dòng)中進(jìn)給傳動(dòng)的精度和剛性的要求。床體兩側(cè)安裝防護(hù)，并
機(jī)床采用PLC控制，授油器和進(jìn)給拖板往復(fù)運(yùn)動(dòng)均采用伺服電機(jī)控制，傳動(dòng)采用居兩導(dǎo)軌中部的齒條傳動(dòng)，保證了超長(zhǎng)運(yùn)動(dòng)中進(jìn)給傳動(dòng)的精度和剛性的要求。床體兩側(cè)安裝防護(hù)，并
詳細(xì)介紹
機(jī)床用途：該機(jī)床是加工圓柱形深孔零件的機(jī)床，適用于圓柱形深孔工件的鏜削加工，鏜孔時(shí)采用授油器供油，通過(guò)切削區(qū)，把切屑排向床頭的排屑斗。鉆孔時(shí)采用內(nèi)排屑方式（BTA）方式，即授油器供油，通過(guò)切削區(qū)，把切屑由鉆桿內(nèi)部排向床身后部的排屑斗。
機(jī)床采用PLC控制，授油器和進(jìn)給拖板往復(fù)運(yùn)動(dòng)均采用伺服電機(jī)控制，傳動(dòng)采用居兩導(dǎo)軌中部的齒條傳動(dòng)，保證了超長(zhǎng)運(yùn)動(dòng)中進(jìn)給傳動(dòng)的精度和剛性的要求。床體兩側(cè)安裝防護(hù)，并采用地上油箱結(jié)構(gòu)，改善了機(jī)床環(huán)境。機(jī)床可配兩組合自動(dòng)或手動(dòng)漲縮高效*，大大提高了機(jī)床加工效率。
- 主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目名稱 T2125G T2125G/1 T2136G T2136G/1 鉆孔直徑范圍 Φ40mm～Φ80mm Φ40mm～Φ80mm 鏜孔直徑范圍 Φ40mm～Φ250mm Φ80mm～Φ360mm 中心高 400mm 500mm 鏜孔zui大深度范圍 1000～10000mm 1000～12000mm 卡盤直徑 Φ400mm Φ500mm 中心架夾持直徑范圍 Φ50mm～Φ400mm Φ100mm～Φ500mm 主軸轉(zhuǎn)速范圍、級(jí)數(shù) 70～1200r/Min 三檔12級(jí) 50～800r/Min 三檔12級(jí) 主電機(jī) N=30kW N=30kW 進(jìn)給速度范圍 5～2000mm/Min (無(wú)級(jí)) 5～2000mm/Min (無(wú)級(jí)) 進(jìn)給電機(jī) N=4.5kW 伺服電機(jī) N=4.5kW 伺服電機(jī) 授由器電機(jī) N=4.5kW 伺服電機(jī) N=4.5kW 伺服電機(jī) 冷卻泵電機(jī) N=5.5kW N=1440r/Min（四組） N=22kW N=1440r/Min（2組） 冷卻系統(tǒng)額定壓力 2.5MPa 2.5MPa 冷卻系統(tǒng)流量 100 200 300 400L/Min 0～800L/Min - 標(biāo)準(zhǔn)附件
若配變頻電機(jī) 主軸轉(zhuǎn)范圍、級(jí)數(shù) 60～1200r/Min 三檔無(wú)級(jí) 40～800r/Min 三檔無(wú)級(jí) 主電機(jī) N=37Kw變頻電機(jī) N=37Kw變頻電機(jī) T2125G/1配有15Kw，轉(zhuǎn)速40-500r/Min鉆桿箱 T2136G/1配有15Kw，轉(zhuǎn)速40-500r/Min鏜桿箱 以上產(chǎn)品均可配數(shù)控系統(tǒng)：北京KND-1000M4；西門子802D或FANUC系統(tǒng)，由用戶自選。
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