本設(shè)備是我公司專為石英加工行業(yè)開發(fā)的大規(guī)格五坐標(biāo)三軸聯(lián)動溝槽磨床（五坐標(biāo)軸均為伺服軸，A.B軸系統(tǒng)帶坐標(biāo)顯示，X/Y/Z三軸可以插補聯(lián)動）。用來磨削脆性材料（如半導(dǎo)體石英制品和硅等）的溝槽，直槽，斜槽，圓弧槽等形狀復(fù)雜的工件。

一. 機床簡介：
本設(shè)備是我公司專為石英加工行業(yè)開發(fā)的大規(guī)格五坐標(biāo)三軸聯(lián)動溝槽磨床（五坐標(biāo)軸均為伺服軸，A.B軸系統(tǒng)帶坐標(biāo)顯示，X/Y/Z三軸可以插補聯(lián)動）。用來磨削脆性材料（如半導(dǎo)體石英制品和硅等）的溝槽，直槽，斜槽，圓弧槽等形狀復(fù)雜的工件。
該機床主要由床身，工作臺，橫梁，轉(zhuǎn)位體，Z軸體，磨頭，電控裝置，集中潤滑，冷卻，照明，安全防護等部件和輔助裝置構(gòu)成；機床配置FANUC Oi mate五軸數(shù)控系統(tǒng)，各軸配伺服電機驅(qū)動。
機床特點
   1. 整機采用龍門框架式結(jié)構(gòu)，兩立柱直接固定在整體床身上，因立柱與橫梁為一體結(jié)構(gòu)，機床剛性及精度高；
   2. 機床主要部分均采用鑄鐵材料，經(jīng)過人工時效處理后進行加工，精度穩(wěn)定性，保持性高；
   3. X,Y,Z(3坐標(biāo)軸)均采用精密級預(yù)付荷線性導(dǎo)軌付和滾珠絲杠付傳動，剛性好，運動平穩(wěn)，精度高；
   4.機床配置有A和B兩回轉(zhuǎn)角度軸，擴大機床加工工藝范圍，2軸均采用伺服電機（伺服控制）直聯(lián)傳動，定位準(zhǔn)確，控制方便可靠；
   5. 機床采用整體床身（床身為整體的回水槽）及整體全封閉外防護，冷卻液不滲漏，無環(huán)境污染，各坐標(biāo)軸內(nèi)防護嚴(yán)密，保證導(dǎo)軌付及絲杠付在無塵，無屑，無污染下工作，延長機床使用壽命；
   6. 操作面板(CRT控制箱)在機床前方可旋轉(zhuǎn)，工人操作方便；
   7. 磨頭配有皮帶斷裂檢測報警功能，當(dāng)皮帶在加工時意外斷裂，感應(yīng)開關(guān)報警機床停止運動，避免對工件造成損傷；
   8. 磨頭配有油霧潤滑功能，機床配置二套獨立的潤滑系統(tǒng)，一套用于機床各傳動軸的集中潤滑，延長機床使用壽命；另外一套用于磨頭軸承潤滑，其采用油霧潤滑方式，間隙性的為磨頭軸承提供充足的潤滑油，延長磨頭使用壽命；
   9. 冷卻系統(tǒng)配有冷卻液斷流檢測報警功能，采用流量繼電器在水泵出水口處管式連接，流量繼電器檢測范圍可調(diào)，準(zhǔn)確靈敏操作方便，當(dāng)冷卻液流量不足設(shè)定值時，開關(guān)報警機床停止運動，避免因冷卻不夠造成工件尺寸不穩(wěn)。
  10. 機床配用二組600*1200mm規(guī)格磁盤拼接安裝在工作臺上，相對使用一組非標(biāo)加長磁盤，其加工件安裝精度及加工效果更佳。
  11．磨頭主軸采用伺服電機驅(qū)動，調(diào)速范圍大，扭矩輸出剛性好。
二.機床主要參數(shù)表：

序號	項目內(nèi)容	單位	TY-QM2565型
1	工作臺面積（長*寬）	mm	2500×500
2	X軸行程	mm	2500
3	Y軸行程	mm	680
4	Z軸行程	mm	320
5	快移速度	mm/min	Max.8000
6	小脈沖當(dāng)量	mm	0.001
7	磨頭轉(zhuǎn)速	r.p.m	3000-4500
8	磨頭電機功率	Kw	3.7
9	五軸數(shù)控系統(tǒng)		FANUC
10	X軸伺服電機	Nm	22
11	Y軸伺服電機	Nm	22
12	Z軸伺服電機	Nm	22
13	A軸伺服電機	Nm	12
14	B軸伺服電機	Nm	12
15	A軸回轉(zhuǎn)角度范圍	度	00-1800
16	B軸擺角范圍	度	± 3.50
17	機床凈重	Kg	約12000
18	外型尺寸 （長×寬×高）	mm	約5500×2400×3000