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黛杰CBN刀具的加工運用

閱讀:306          發(fā)布時間:2022-6-29
    經(jīng)濟一體化進程的突飛猛進,促進了機械加工業(yè)的高速發(fā)展,給刀具工業(yè)帶來了的發(fā)展機遇,然而,相比較普通材質(zhì)的刀具而言,CBN刀具材料與生俱來的*優(yōu)勢,必然會在此形勢下大展宏圖。CBN( 立方氮化硼) 是將六方晶氮化硼B(yǎng)N 在超高壓, 高溫下使其為立方晶而成,在自然界是不存在的;CBN 刀具是將CBN 粒子用Co、AL或其它特殊陶瓷作為粘結劑在同樣的超高壓,高溫下燒結而成;其硬度僅于金剛石,并且CBN 刀具還擁有遠優(yōu)于金剛石的穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性,這是金剛石的;CBN刀具可以用硬質(zhì)合金加工普通鋼及鑄鐵的切削速度對淬硬鋼,冷硬鑄鐵,高溫合金等進行半精加工和精加工,加工精度可達IT5-IT6,表面粗糙度可小至Ra0.8-0.2um,可以代替磨削加工。
    黛杰的CBN 刀具是此運用的典型代表之一。黛杰CBN 刀具憑借其本身高硬度,長時間的耐磨性,優(yōu)秀的熱穩(wěn)定性,良好的化學穩(wěn)定性,以及僅次于金剛石的導熱性, 極低的摩擦系數(shù),可以反復地重磨,目前被廣泛應用于航空航天、汽車、電子、軌道交通等領域的各個機械加工環(huán)節(jié),極大地促進了高速切削加工及制造工業(yè)的飛速發(fā)展。
    在銑削加工方面,當許多模具廠家在進行大型沖壓模具精加工時,需要使用2-5 片涂層刀片才能完成,但是此種加工方式在精加工表面很容易產(chǎn)生接刀痕。因此,能否只使用1 片刀片,在保證高速高效加工且精加工表面達到鏡面效果的同時完成加工,就成了提高加工精度和質(zhì)量的關鍵。對此,黛杰全新研發(fā)的CBN 鏡面球頭銑刀片可進行長壽命高速切削,大幅度縮短了大型沖壓模具精加工的加工時間。CBN 材質(zhì)的使用更延長了刀具的壽命,幾乎所有的汽車外覆蓋件模均只需用1 片刀片即可完成所有精加工,并且刀片亦可重磨,有效節(jié)約了加工成本。在對于鑄鐵沖壓模的加工時,黛杰CBN 型鏡面球頭刀片有著非凡顯著的效果,它在傳統(tǒng)的大型模具的曲面加工中體現(xiàn)出更為的耐磨性與光潔度。
    除此之外,黛杰公司在CBN 刀具的車削方面表現(xiàn)先也很出色。JBN系列是黛杰公司采用的技術生產(chǎn)的立方氮化硼材種,它與鐵類材料的親和力較小,反應性低,能夠在高溫下更穩(wěn)定的切削,是鐵系列高硬度材料加工,超高速加工時理想的工具。與此同時,與普通的CBN 刀頭相比,JBN 的加工壽命比提升了30%,穩(wěn)定性也相對較好;CBN 刀具在加工燒結合金工件時能夠有顯著的加工效率,而黛杰JBN 立方氮化硼材質(zhì)更是效果是加工這類難加工材料的CBN 刀具。

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