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技術(shù)文章

高速切削高錳鋼時優(yōu)選選擇CBN(立方氮化硼)刀具

閱讀:618          發(fā)布時間:2014-8-25
  高錳鋼屬難加工材料,對刀具材料要求較高。一般來說,要求刀具材料紅硬性高、耐磨性好,有較高的強(qiáng)度、韌性和導(dǎo)熱系數(shù)。切削高錳鋼可選用硬質(zhì)合金、金屬陶瓷做刀具材料,也可以用涂層刀片和CBN(立方氮化硼)刀具。目前應(yīng)用zui普遍的還是硬質(zhì)合金,其中YG類硬質(zhì)合金具有較高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性,可減少切削時的崩刃。同時,YG類硬質(zhì)合金的導(dǎo)熱性較好,有利于切削熱從刀尖散走,降低刀尖溫度,避免刀尖過熱軟化。YG類硬質(zhì)合金的磨加工型較好,可以磨出銳利的刃口。
  
  YG類硬質(zhì)合金刀具材料切削高錳鋼效果不錯,但應(yīng)當(dāng)注意的是,YG類硬質(zhì)合金也有缺點(diǎn),其不適合高速切削,因?yàn)樵诟咚偾邢麂摿蠒r,切削時的高溫將使刀具前刀面上形成強(qiáng)烈的月牙洼磨損,并加速后刀面磨損,刀具耐用度降低。在切削速度較高切切削過程較平穩(wěn)的情況下可優(yōu)先選擇博特CBN立方氮化硼刀具。采用立方氮化硼刀具進(jìn)行高錳鋼的精車、半精車時,可選用較高的切削速度,加工表面質(zhì)量好,刀具耐用度高,比硬質(zhì)合金刀具效率提高1-4倍。在使用CBN刀具時應(yīng)注意被切削材料含錳量不能高于14%,否則,CBN可能與Mn元素產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)使刀具磨損嚴(yán)重,切削性能下降。

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