1）本機床是一種通用金屬切削機床，具有立、臥銑兩種功能，可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、圓片銑刀、成型銑刀、端面銑刀等刀具，適于加工各種中、小型零件的平面、斜面、溝槽、孔等，是機械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業(yè)的理想加工設(shè)備

1）本機床是一種通用金屬切削機床，具有立、臥銑兩種功能，可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、圓片銑刀、成型銑刀、端面銑刀等刀具，適于加工各種中、小型零件的平面、斜面、溝槽、孔等，是機械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業(yè)的理想加工設(shè)備。
2）底身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時效處理，保證機床長期使用的穩(wěn)定性。
3）立銑頭配置中國臺灣炮塔銑頭，且主軸裝有手動和微動兩種進給方式，銑頭可在垂直平面內(nèi)調(diào)整±45°，在水平面內(nèi)回轉(zhuǎn) 180°，加工方便、準確，拓展機床加工范圍。臥式主軸采用能耗制動，制動轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠。
4）工作臺縱、橫向有手動進給、機動進給和機動快進三種，機動進給可獲得8種不同的進給速度，能滿足不同的加工要求；快速進給可使工件迅速到達加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時間。
5）升降臺Z向升降可通過手動和機動兩種方式來實現(xiàn)，且手動和機動是互鎖的，消除了不安全因素。
6）工作臺X向行程可達1000mm ， Y、Z向?qū)к墳閷捑匦螌к?，且X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強制潤滑，提高精度，延長機床的使用壽命。
7）手動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉(zhuǎn)；同時，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
8）機床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機床的左上方，符合人體工程學原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設(shè)計，簡單直觀。

銑床參數(shù)項目	X6336
主軸內(nèi)孔錐度	7：24 ISO 50 (臥)
	7：24 ISO 40 (立)
臥軸中心至工作臺距離 (mm)	0-380
臥軸中心至懸梁平面距離 (mm)	230
主軸轉(zhuǎn)速范圍 (r/min)	(16級)66-4540(立)
	(12級)60-1800(臥)
工作臺尺寸 (mm)	1500×360
工作臺行程 (mm)	1000/320/400
工作臺縱/橫向機動進給速度 (mm/min)	(8級)22-555(快進740)
工作臺機動升降速度 (mm/min)	590
工作臺T型槽/(槽數(shù)/寬度/間距) (mm)	3/18/80
懸梁行程 (mm)	500
主電機功率 (kw)	3.7(立)/4(臥)
工作臺機動進給電動機功率 (w)	750
工作臺機動升降電動機功率 (w)	1100
冷卻泵電機功率 (w)	90
冷卻泵流量 (升/分)	25
外形尺寸 (mm)	2220×1790×2360
機床凈重/毛重 (kg)	2340/2500