鋼筋拋丸清理機是根據用戶要求而設計制作的一種新型設備，是一種專門用于清理鋼筋、線材的拋丸清理設備。它能對原始狀態(tài)的鋼材表面施以強力拋丸，除掉其上的銹層、焊渣及氧化皮，使之獲得均勻*的金屬光澤，以提高鋼材的涂飾質量與防腐效果。

本機主要用于建筑與橋梁制造業(yè)。為保證貴公司對清理工件的嚴格要求，我們在本機方案和設計中采用下述關鍵技術及保證措施：

¯  拋丸器的布置采用計算機仿真設計，多角度、*拋打工件，使彈丸覆蓋率均勻*

¯  采用瑞士+GF+·DISA公司技術生產的QH034-30型電機直聯傳動高效拋丸器，能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質量且有效避免彈丸阻塞耐燒毀電機的情況發(fā)生。

¯  分離裝置采用目前的溢流感應、滿幕簾流幕式丸渣分離器，分離效率可達99.9%。

¯  提升機防逆轉采用雙保險設計：一是傳動頭輪采用棘輪棘爪機構防止逆轉，二是傳動電機采用制動電機防逆轉。同時在被動輪處設有丟轉檢測報警裝置。

¯  工件檢測裝置，有效控制拋丸器開、停時間，避免拋丸器無效空拋，節(jié)約能源，提高室體護板、拋丸器等易損件壽命

¯  本機設有故障自動檢測、報警，報警后延時自動停車等功能

¯   對工件上積存的彈丸,采用高壓風機吹丸的方式及人工手動清丸。

¯   采用高效濾筒除塵器,粉塵排放50mg/m3以內，改善了工人操作環(huán)境。

¯   輸送輥道采用變頻調速，可隨時調節(jié)清理速度0.5-2m/min，以達到理想的拋丸除銹效果（Sa2.5級）

¯  拋丸室體采用12mm厚鋼板焊接而成箱型結構，強度高而不會產生振動。內部采用冷軋Mn13板防護，壽命可達12000小時以上（單班8年以上）。

¯  室體內輥道采用高鉻鉬特鐵防護套經過加工后熱處理而成，有效的延長了使用壽命，降低了維修率。兩端軸承采用迷宮式防護，杜絕了灰塵及破碎彈丸的侵入，提高了軸承的使用壽命。

¯  除塵系統(tǒng)采用旋風＋濾筒除塵器，除塵器除塵效率達到99.9%以上，除塵效果符合《大氣污染物綜合排放標準》要求。除塵器下部接有套有回收袋的小車，便于灰塵排放?；覊m排放風管高度≥16米。

¯   全線采用觸摸屏及PLC控制，并根據工件的類型設置程序開關。PLC、變頻器等主要元件采用西門子或歐姆龍產品。