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技術(shù)文章

龍門(mén)加工中心的幾大銑削方式

閱讀:6839          發(fā)布時(shí)間:2016-3-14
  龍門(mén)加工中心銑削大多數(shù)是用逆銑方式來(lái)完成。但是,應(yīng)盡量采用順銑,這樣會(huì)取得更好的加工效果。因?yàn)辇堥T(mén)加工中心逆銑時(shí),刀片切入前產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦,造成加工表面硬化,使下一個(gè)刀齒難以切入。
  
  當(dāng)龍門(mén)銑床順銑時(shí),應(yīng)使銑削寬度大約等于2/3銑刀直徑,這可保證刀刃一開(kāi)始就能立即切入工件,幾乎沒(méi)有摩擦。如果小于1/2銑刀直徑,則刀片又開(kāi)始"摩擦"工件,因?yàn)榍腥霑r(shí)切削厚度變小,每齒進(jìn)給量也將因徑向切削寬度的變窄而減小。"摩擦"的結(jié)果使刀具壽命縮短,對(duì)于硬質(zhì)合金刀具,增加每齒進(jìn)給量和減小切削深度是比較有利的。
  
  所以粗銑時(shí),若徑向切削寬度小于銑刀半徑時(shí),增加走刀量,其刀具壽命將會(huì)提高,龍門(mén)銑床加工時(shí)間隨之縮短。當(dāng)然,精銑需要工件表面光潔,所以應(yīng)限制走刀量。
  
  試調(diào)這一徑向銑削寬度,確定銑刀直徑與徑向銑削寬度之比的工作,在高精度龍門(mén)加工中心上進(jìn)行,以便在調(diào)整比率的同時(shí),觀察其工件表面粗糙度的變化。

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