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能進行高精度錐度加工是中走絲線切割機床的明顯優(yōu)勢之一。加工有錐度的模具零件是較難掌握的技術(shù)，本文重點分析如何保證切割零件的錐度與尺寸精度。（請注意，這些資料是工廠里大師傅互不傳授的技術(shù)，或者說一些大師傅也是一知半解。）

1 錐度加工的幾何原理及規(guī)律

 電火花線切割切割機床的上、下導(dǎo)絲嘴兩點形成一條直線，以下導(dǎo)絲嘴為X、Y軸固定點，上導(dǎo)絲嘴隨U、V軸的移動產(chǎn)生錐度，U、V軸移動距離越大，產(chǎn)生的錐度就越大，錐度加工示意圖如圖1所示。 下導(dǎo)絲嘴平面為X、Y平面，上導(dǎo)絲嘴平面為U、V平面，工作臺面為程序軌跡平面。在切直身零件（不帶錐度）時，電極絲在這3個平面坐標(biāo)點的垂直投影是重疊的，加工時機床顯示的X、Y坐標(biāo)值與程序中的坐標(biāo)值相同，因此通常忽略了這3個平面的存在。但錐度加工時，處于不同高度的3個平面上的電極絲處于不同的坐標(biāo)位置，機床執(zhí)行加工時X、Y坐標(biāo)值與程序軌跡的X、Y坐標(biāo)值不同。

2錐度加工的修正

在加工高精度錐度零件之前，需要應(yīng)用三角函數(shù)關(guān)系對機床的錐度參數(shù)進行嚴格的修正。

2.1錐度加工的修正步驟

    根據(jù)錐度加工尺寸與錐度的變化規(guī)律，可以利用ZSD值來修正錐度，利用ZID值來修正程序面尺寸。在切割錐度零件之前，切割一個凸模（上小下大），測量實際錐度值與程序面尺寸。據(jù)此來進行機床ZSD、ZID參數(shù)的修正。修正參數(shù)的計算過程分為2個步驟，首先應(yīng)選擇修正ZSD值，然后再修正ZID值。修正ZID值時，會影響高度參數(shù)變化從而影響了錐度，必須把修正值附加在ZSD上，使高度參數(shù)不變錐度才不會發(fā)生改變。換言之，如果ZID增加一值后，ZSD應(yīng)減去這一值。執(zhí)行以上2個試切步驟即可切割出尺寸、角度符合要求的零件。