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蘇州市寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司如何解決割鋁費導電塊
閱讀:1121 發(fā)布時間:2013-12-25
線切割機切鋁不但廢導電塊,很快就形成深溝,而且這個深溝極容易把絲夾斷,夾在溝里鉬絲拽都拽不出來。其原因是切鋁時,會產(chǎn)生大量氧化鋁或表面粘有氧化鋁的顆粒,他們表面極硬具并有磨粒性質(zhì),以此做研磨劑使鉬絲與導電塊接觸部位很快就會磨出深溝,軟的鋁和硬的磨粒夾雜在一起,充塞在溝槽處,一旦被帶進去,就會把溝槽擠死,絲也就被卡斷了。
導電塊很快形成深溝的另一原因是氧化鋁在鉬絲與導電塊間,使運動的兩者時導通時絕緣形成火花放電,放電使導電塊蝕去的更快。這是靠導電塊進電的快走絲線切割機共有的弊端。不單是切鋁,切導電陶瓷,切氮化硅和氮化硼時現(xiàn)象是類似的。
蘇州是市寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司機割鋁材料時
1.采用運絲桶上電,有效的規(guī)避了切鋁是對導電塊的損傷。
2.采用靜電導輪作為上電方式,是寶瑪數(shù)控又一新型舉措。
3.使用更潔凈的冷卻液,
4.勤更換導電塊的工作位置,
5.使用小脈寬大間隔以減少絲的反粘。
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5.使用小脈寬大間隔以減少絲的反粘。
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