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電火花成型機(jī)屬于精密加工設(shè)備，如機(jī)械操作不當(dāng)或不知如何操作時(shí)，將容易發(fā)生意外，所以現(xiàn)將一些注意事項(xiàng)敘述如下，敬請(qǐng)遵守。
               ●  機(jī)器的操作人員，需經(jīng)過(guò)訓(xùn)練后，方可操作機(jī)器。
               ●  放置工件時(shí)，一定要將運(yùn)動(dòng)部分停止。
               ●  操作人員操作機(jī)器時(shí)，需帶護(hù)眼鏡、膠皮手套。
               ●  保持雙手勿接近電極頭的工作部分。
               ●  機(jī)器維護(hù)前須將電控箱的電源關(guān)掉。
               ●  操作人員下班及休息時(shí)，電控箱的電源必須關(guān)掉。
         操作機(jī)器前，務(wù)必*了解機(jī)械操作手冊(cè)及電控箱操作手冊(cè)內(nèi)所敘述的事項(xiàng)；并請(qǐng)確實(shí)依照操作手冊(cè)內(nèi)容來(lái)操作機(jī)器。
         本機(jī)采用樹(shù)脂砂鑄件，材質(zhì)優(yōu)良，鋼性佳、穩(wěn)定性高。滑軌采用XY軸設(shè)有公制刻度表，手輪刻度圈上的的刻線(xiàn)為250等分圓周，每格精度為0.02mm，每轉(zhuǎn)為5mm。工作臺(tái)面經(jīng)高頻淬火后，使工作臺(tái)表面不易磨損。X、Y軸均用滾珠絲杠，傳動(dòng)輕，使用方便。主軸采用中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口T型絲桿、線(xiàn)性導(dǎo)軌，運(yùn)行順暢，主軸進(jìn)給具有無(wú)段加帶功能，延長(zhǎng)機(jī)械壽命等。操作人員能在操作機(jī)器前充分了解本手冊(cè)所敘述的內(nèi)容，包括構(gòu)造、操作、保養(yǎng)及維護(hù)等，以隨時(shí)保持機(jī)器的*狀況，拆卸所有固定板和支撐座，并清理工作臺(tái)面、夾具等部位的防銹油。
         1、 為絲桿、導(dǎo)軌等運(yùn)動(dòng)部件加注潤(rùn)滑油。
         2、 調(diào)整機(jī)床水平要求1000mm內(nèi)允差0.04mm。
         3、 檢查機(jī)床內(nèi)部線(xiàn)路板與連接線(xiàn)是否有松動(dòng)。
         4、 通電檢測(cè)各個(gè)電機(jī)相位是否正常、油泵供油是否正常、火花放電是否正常、各開(kāi)關(guān)功能是否正常、數(shù)顯指示是否正常、油泵和油槽是否漏油。
         5、 加工試件
         6、 簡(jiǎn)單的操作過(guò)程。 
         7、工作液循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)的講解。
         8、工作液槽門(mén)上的耐油橡膠密封條更換方法。
        9、二次行程操作時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)。
       10、加工中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)（如.煤油的燃點(diǎn).液面保護(hù)光感保護(hù).滅火器保護(hù).耐油絕緣墊上的操作等）。
        11、根據(jù)本機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)對(duì)用戶(hù)進(jìn)行了機(jī)床日常保養(yǎng)的講解以及使用過(guò)程中應(yīng)注意的其他事項(xiàng)。
電火花成型機(jī)屬于精密加工設(shè)備，如機(jī)械操作不當(dāng)或不知如何操作時(shí)，將容易發(fā)生意外，所以現(xiàn)將一些注意事項(xiàng)敘述如下，敬請(qǐng)遵守。
               ●  機(jī)器的操作人員，需經(jīng)過(guò)訓(xùn)練后，方可操作機(jī)器。
               ●  放置工件時(shí)，一定要將運(yùn)動(dòng)部分停止。
               ●  操作人員操作機(jī)器時(shí)，需帶護(hù)眼鏡、膠皮手套。
               ●  保持雙手勿接近電極頭的工作部分。
               ●  機(jī)器維護(hù)前須將電控箱的電源關(guān)掉。
               ●  操作人員下班及休息時(shí)，電控箱的電源必須關(guān)掉。
         操作機(jī)器前，務(wù)必*了解機(jī)械操作手冊(cè)及電控箱操作手冊(cè)內(nèi)所敘述的事項(xiàng)；并請(qǐng)確實(shí)依照操作手冊(cè)內(nèi)容來(lái)操作機(jī)器。
         本機(jī)采用樹(shù)脂砂鑄件，材質(zhì)優(yōu)良，鋼性佳、穩(wěn)定性高。滑軌采用XY軸設(shè)有公制刻度表，手輪刻度圈上的的刻線(xiàn)為250等分圓周，每格精度為0.02mm，每轉(zhuǎn)為5mm。工作臺(tái)面經(jīng)高頻淬火后，使工作臺(tái)表面不易磨損。X、Y軸均用滾珠絲杠，傳動(dòng)輕，使用方便。主軸采用中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口T型絲桿、線(xiàn)性導(dǎo)軌，運(yùn)行順暢，主軸進(jìn)給具有無(wú)段加帶功能，延長(zhǎng)機(jī)械壽命等。操作人員能在操作機(jī)器前充分了解本手冊(cè)所敘述的內(nèi)容，包括構(gòu)造、操作、保養(yǎng)及維護(hù)等，以隨時(shí)保持機(jī)器的*狀況，拆卸所有固定板和支撐座，并清理工作臺(tái)面、夾具等部位的防銹油。
         1、 為絲桿、導(dǎo)軌等運(yùn)動(dòng)部件加注潤(rùn)滑油。
         2、 調(diào)整機(jī)床水平要求1000mm內(nèi)允差0.04mm。
         3、 檢查機(jī)床內(nèi)部線(xiàn)路板與連接線(xiàn)是否有松動(dòng)。
         4、 通電檢測(cè)各個(gè)電機(jī)相位是否正常、油泵供油是否正常、火花放電是否正常、各開(kāi)關(guān)功能是否正常、數(shù)顯指示是否正常、油泵和油槽是否漏油。
         5、 加工試件
         6、 簡(jiǎn)單的操作過(guò)程。 
         7、工作液循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)的講解。
         8、工作液槽門(mén)上的耐油橡膠密封條更換方法。
        9、二次行程操作時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)。
       10、加工中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)（如.煤油的燃點(diǎn).液面保護(hù)光感保護(hù).滅火器保護(hù).耐油絕緣墊上的操作等）。
        11、根據(jù)本機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)對(duì)用戶(hù)進(jìn)行了機(jī)床日常保養(yǎng)的講解以及使用過(guò)程中應(yīng)注意的其他事項(xiàng)。
電火花成型機(jī)屬于精密加工設(shè)備，如機(jī)械操作不當(dāng)或不知如何操作時(shí)，將容易發(fā)生意外，所以現(xiàn)將一些注意事項(xiàng)敘述如下，敬請(qǐng)遵守。
               ●  機(jī)器的操作人員，需經(jīng)過(guò)訓(xùn)練后，方可操作機(jī)器。
               ●  放置工件時(shí)，一定要將運(yùn)動(dòng)部分停止。
               ●  操作人員操作機(jī)器時(shí)，需帶護(hù)眼鏡、膠皮手套。
               ●  保持雙手勿接近電極頭的工作部分。
               ●  機(jī)器維護(hù)前須將電控箱的電源關(guān)掉。
               ●  操作人員下班及休息時(shí)，電控箱的電源必須關(guān)掉。
         操作機(jī)器前，務(wù)必*了解機(jī)械操作手冊(cè)及電控箱操作手冊(cè)內(nèi)所敘述的事項(xiàng)；并請(qǐng)確實(shí)依照操作手冊(cè)內(nèi)容來(lái)操作機(jī)器。
         本機(jī)采用樹(shù)脂砂鑄件，材質(zhì)優(yōu)良，鋼性佳、穩(wěn)定性高。滑軌采用XY軸設(shè)有公制刻度表，手輪刻度圈上的的刻線(xiàn)為250等分圓周，每格精度為0.02mm，每轉(zhuǎn)為5mm。工作臺(tái)面經(jīng)高頻淬火后，使工作臺(tái)表面不易磨損。X、Y軸均用滾珠絲杠，傳動(dòng)輕，使用方便。主軸采用中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口T型絲桿、線(xiàn)性導(dǎo)軌，運(yùn)行順暢，主軸進(jìn)給具有無(wú)段加帶功能，延長(zhǎng)機(jī)械壽命等。操作人員能在操作機(jī)器前充分了解本手冊(cè)所敘述的內(nèi)容，包括構(gòu)造、操作、保養(yǎng)及維護(hù)等，以隨時(shí)保持機(jī)器的*狀況，拆卸所有固定板和支撐座，并清理工作臺(tái)面、夾具等部位的防銹油。
         1、 為絲桿、導(dǎo)軌等運(yùn)動(dòng)部件加注潤(rùn)滑油。
         2、 調(diào)整機(jī)床水平要求1000mm內(nèi)允差0.04mm。
         3、 檢查機(jī)床內(nèi)部線(xiàn)路板與連接線(xiàn)是否有松動(dòng)。
         4、 通電檢測(cè)各個(gè)電機(jī)相位是否正常、油泵供油是否正常、火花放電是否正常、各開(kāi)關(guān)功能是否正常、數(shù)顯指示是否正常、油泵和油槽是否漏油。
         5、 加工試件
         6、 簡(jiǎn)單的操作過(guò)程。 
         7、工作液循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)的講解。
         8、工作液槽門(mén)上的耐油橡膠密封條更換方法。
        9、二次行程操作時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)。
       10、加工中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)（如.煤油的燃點(diǎn).液面保護(hù)光感保護(hù).滅火器保護(hù).耐油絕緣墊上的操作等）。
        11、根據(jù)本機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)對(duì)用戶(hù)進(jìn)行了機(jī)床日常保養(yǎng)的講解以及使用過(guò)程中應(yīng)注意的其他事項(xiàng)。
電火花成型機(jī)屬于精密加工設(shè)備，如機(jī)械操作不當(dāng)或不知如何操作時(shí)，將容易發(fā)生意外，所以現(xiàn)將一些注意事項(xiàng)敘述如下，敬請(qǐng)遵守。
               ●  機(jī)器的操作人員，需經(jīng)過(guò)訓(xùn)練后，方可操作機(jī)器。
               ●  放置工件時(shí)，一定要將運(yùn)動(dòng)部分停止。
               ●  操作人員操作機(jī)器時(shí)，需帶護(hù)眼鏡、膠皮手套。
               ●  保持雙手勿接近電極頭的工作部分。
               ●  機(jī)器維護(hù)前須將電控箱的電源關(guān)掉。
               ●  操作人員下班及休息時(shí)，電控箱的電源必須關(guān)掉。
         操作機(jī)器前，務(wù)必*了解機(jī)械操作手冊(cè)及電控箱操作手冊(cè)內(nèi)所敘述的事項(xiàng)；并請(qǐng)確實(shí)依照操作手冊(cè)內(nèi)容來(lái)操作機(jī)器。
         本機(jī)采用樹(shù)脂砂鑄件，材質(zhì)優(yōu)良，鋼性佳、穩(wěn)定性高。滑軌采用XY軸設(shè)有公制刻度表，手輪刻度圈上的的刻線(xiàn)為250等分圓周，每格精度為0.02mm，每轉(zhuǎn)為5mm。工作臺(tái)面經(jīng)高頻淬火后，使工作臺(tái)表面不易磨損。X、Y軸均用滾珠絲杠，傳動(dòng)輕，使用方便。主軸采用中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口T型絲桿、線(xiàn)性導(dǎo)軌，運(yùn)行順暢，主軸進(jìn)給具有無(wú)段加帶功能，延長(zhǎng)機(jī)械壽命等。操作人員能在操作機(jī)器前充分了解本手冊(cè)所敘述的內(nèi)容，包括構(gòu)造、操作、保養(yǎng)及維護(hù)等，以隨時(shí)保持機(jī)器的*狀況，拆卸所有固定板和支撐座，并清理工作臺(tái)面、夾具等部位的防銹油。
         1、 為絲桿、導(dǎo)軌等運(yùn)動(dòng)部件加注潤(rùn)滑油。
         2、 調(diào)整機(jī)床水平要求1000mm內(nèi)允差0.04mm。
         3、 檢查機(jī)床內(nèi)部線(xiàn)路板與連接線(xiàn)是否有松動(dòng)。
         4、 通電檢測(cè)各個(gè)電機(jī)相位是否正常、油泵供油是否正常、火花放電是否正常、各開(kāi)關(guān)功能是否正常、數(shù)顯指示是否正常、油泵和油槽是否漏油。
         5、 加工試件
         6、 簡(jiǎn)單的操作過(guò)程。 
         7、工作液循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)的講解。
         8、工作液槽門(mén)上的耐油橡膠密封條更換方法。
        9、二次行程操作時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)。
       10、加工中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)（如.煤油的燃點(diǎn).液面保護(hù)光感保護(hù).滅火器保護(hù).耐油絕緣墊上的操作等）。
        11、根據(jù)本機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)對(duì)用戶(hù)進(jìn)行了機(jī)床日常保養(yǎng)的講解以及使用過(guò)程中應(yīng)注意的其他事項(xiàng)。