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                       煙臺客戶對于雙向伺服緊絲裝置使用效果的實際反饋！
                                                        ——來源于寶瑪集團山東辦事處

         zui早我們接觸線切割的鉬絲恒張力系統(tǒng)是機械式的，一種是彈簧的，一種是重錘式，在和使用客戶的咨詢中，聽到他們講，作用是有的，但是弊端也很大，鉬絲一旦使用一段時間后就特別容易斷絲。

        現(xiàn)在寶瑪數(shù)控研發(fā)出來的感應(yīng)式的恒張力系統(tǒng)——雙向伺服緊絲機構(gòu)，效果比較好，zui主要的是可以根據(jù)鉬絲的使用時間來調(diào)節(jié)張力大小，公司經(jīng)過試驗，發(fā)現(xiàn)使用恒張力系統(tǒng)后，鉬絲的使用壽命增加了，切割效率也增加了，同時還提高了粗糙度。山東煙臺有一個客戶，在購買了一臺感應(yīng)式恒張力系統(tǒng)，在使用一段時間后，公司詢問該客戶使用狀況，客戶給我們提供了幾個現(xiàn)場參數(shù)，1，切割一百厚工件，效率達(dá)到6000mm每小時，2鉬絲壽命達(dá)到了110萬m2。3切割出工件的粗糙度明顯提高。4精度提高很多。如果配合寶瑪牌線切割液使用，可以達(dá)到更好的效果！

         一位經(jīng)驗豐富的操作工分析其原因：鉬絲在切割過程中自身會旋轉(zhuǎn)，而我們緊絲后，鉬絲的松緊程度是不同的，所以在運轉(zhuǎn)過程中，鉬絲在導(dǎo)電塊上，在導(dǎo)輪排絲輪上的受力不同，再加上鉬絲的自身旋轉(zhuǎn)，造成鉬絲在使用一段時間后不圓了，成三角型，所以鉬絲損耗大，并且切割粗糙度也差。當(dāng)使用了恒張力系統(tǒng)后，鉬絲在各個受力接觸點上能夠受力均勻，鉬絲在使用一段時間后還是圓的。
所以我感覺感應(yīng)式恒張力系統(tǒng)再今后將會有很大的市場！