塑料拖鏈外形似坦克鏈，由眾多的單元鏈接組成，鏈接之間轉(zhuǎn)動(dòng)自如。 　?。?）相同系列的拖鏈的內(nèi)高、外高、節(jié)距相同，拖鏈內(nèi)寬、彎曲半徑R可有不同的選擇。 　?。?）單元鏈節(jié)由左右鏈板和上下蓋板組成，拖鏈每節(jié)都能打開(kāi)，裝拆方便，不必穿線，打開(kāi)蓋板后即可把電纜、油管、氣管、水管等放入拖鏈。 　?。?）另可提供分隔片，將鏈內(nèi)空間按需要分隔開(kāi)。

拖鏈已被廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床、電子設(shè)備、石材機(jī) 械、玻璃機(jī)械、門(mén)窗機(jī)械、注塑機(jī)，機(jī)械手、起重運(yùn) 輸設(shè)備、自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)等。
拖鏈的型號(hào)、拖鏈的總寬、拖鏈的長(zhǎng)、支撐板的型式、支撐板內(nèi)置孔的大小、拖鏈的彎曲半徑有用戶自定。

    工程塑料拖鏈選用原則 
       內(nèi)高：選擇內(nèi)置電纜、油管、氣管、水管等中zui粗的一根作為參考高度，加上至少10％的高度空間作為拖鏈內(nèi)高Hi。如果重疊按重疊后     實(shí)際高度作為高度。 
       內(nèi)寬：選擇較粗的一些電纜、油管、氣管、水管等， 其外經(jīng)之和作為拖鏈內(nèi)寬的參考，并留有至少10％ 的寬度空間。 
       彎曲半徑：選擇內(nèi)置電纜．油管、氣管、水管等中 zui大的彎曲半徑作為對(duì)考值并留有10％以上的空間 
    拖鏈內(nèi)置電纜、油管、水管、氣管的放置原則 
        1.應(yīng)該留有15％的剩余空間，讓內(nèi)置電纜、油管等可 以自由活動(dòng)，在半徑方向上對(duì)拖鏈不產(chǎn)生拉力。 
        2.直徑差別大的導(dǎo)線應(yīng)該分開(kāi)鋪設(shè)，重量平均分布．必要時(shí)可用分隔片分開(kāi)。 
        3.在高速或高頻率運(yùn)行時(shí)，要盡量使導(dǎo)線在水平上相 互分開(kāi)，不要使之相互疊置，在電纜、氣管、油管等較多的時(shí)候建議使用分隔片 
    安裝方法
          使用適當(dāng)?shù)钠筋^螺絲刀，垂直插入蓋板兩端的開(kāi)啟孔，打開(kāi)蓋板，將電纜、油管等按照我們提供的放置原則放入拖鏈，然后蓋上蓋      板，此外，電線的固定端和活動(dòng)端均應(yīng)去張力裝置加以固定。
          在長(zhǎng)距離滑動(dòng)使用時(shí)，建議使用導(dǎo)向槽。導(dǎo)向槽的使用和安裝請(qǐng)咨詢公司專(zhuān)業(yè)人員。塑料拖鏈的分類(lèi)

分類(lèi)
        按照結(jié)構(gòu)  可分為i橋式與全封閉；按照型號(hào)  分為小型拖鏈，一般型拖鏈與大型拖鏈；按照噪音系數(shù)  可分為普通      拖鏈與*拖鏈；按照形式  可分為普通拖鏈，并聯(lián)拖鏈，S型拖鏈；按原料  分為原包塑料和再生塑料等。
    的常用型號(hào)
        的型號(hào)一般是根據(jù)內(nèi)部高度和內(nèi)部寬度來(lái)確定,因其并非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，外尺寸各廠家都不*。
的型號(hào)有7*7，10*10，10*15，15*15，15*20，15*35，15*40，15*40，15*50，18*18，18*25，18*35，18*50，18*60，25*25，25*38，25*57，25*77，25*103，35*50，35*60，35*75，35*100，35*125，35*150，35*175，35*200，45*50，45*60，45*75，45*100，45*125，45*150，45*200，56*95，56*125，56*175，56*200，56*300還有62,65,80系列等拖鏈。

    的保養(yǎng)
        一般保養(yǎng)設(shè)備內(nèi)容和要求時(shí)間：
工作前：1、檢查交接班記錄本2、嚴(yán)格按照設(shè)備”潤(rùn)滑圖表”規(guī)定進(jìn)行加油，做到定時(shí)、定量、定質(zhì)。3、停機(jī)8小時(shí)以上的設(shè)備，在不開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí)，要先低轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通，各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，方可開(kāi)始工作。工作中：1、經(jīng)常檢查設(shè)備各部位運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑系統(tǒng)工作情況，如果有異常情況，立即通知檢修人員處理。2、各導(dǎo)軌面和防護(hù)罩上嚴(yán)禁放置工具、工件和金屬物品及腳踏。
工作后：1、擦除導(dǎo)軌面上的鐵屑及冷卻液，絲杠、光杠上無(wú)黑油。2、清掃設(shè)備周?chē)F屑、雜物。3、認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備交接班記錄。
一級(jí)保養(yǎng)設(shè)備內(nèi)容和要求時(shí)間：每月一次，時(shí)間八小時(shí)。
（一）擦洗設(shè)備外觀部分1、外觀無(wú)黃袍、無(wú)油垢、物見(jiàn)本色，外觀件齊全、無(wú)破損。2、導(dǎo)軌、齒條、光杠、絲杠無(wú)黑油及銹蝕現(xiàn)象，磨去研傷毛刺。
（二）清洗、疏通潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)，管路，包括油孔、油杯、油線、油氈過(guò)濾裝置。1、油窗清晰明亮，油標(biāo)醒目，加油到位，油質(zhì)符合要求。2、油箱、油池、過(guò)濾裝置內(nèi)外清潔，無(wú)積垢和雜質(zhì)。3、油線齊全，油氈不老化，潤(rùn)滑油路暢通，無(wú)漏油、漏水現(xiàn)象。4、油槍、油壺清潔好用，油嘴、油杯齊全，手拉泵、油泵好用。5、拆下各部防護(hù)罩，檢查潤(rùn)滑情況，擦洗導(dǎo)軌、光杠、絲杠。
（三）檢查調(diào)整各部鐵屑、壓板、間隙，各部位固定螺釘、螺帽、各手柄靈活好用。1、各部斜鐵、壓板、滑動(dòng)面間隙調(diào)整到0.04mm以內(nèi)，移動(dòng)件移動(dòng)自如。2、各部位固定螺釘、螺帽無(wú)松動(dòng)缺失。
    （四）檢查各安全裝置1、各限位開(kāi)關(guān)、指示燈、信號(hào)、安全防護(hù)裝置，齊全可靠。2、各電器裝置絕緣良好，安裝可靠接地，安全照明。
    （五）檢查電器各部達(dá)到要求1、電箱內(nèi)外清潔，無(wú)灰塵、雜物，箱門(mén)無(wú)破損。2、電器原件緊固好用，線路整齊，線號(hào)清晰齊全。3、電機(jī)清潔無(wú)油垢、灰塵、風(fēng)扇、外罩齊全好用。4、蛇皮管無(wú)脫落、斷裂、油垢，防水彎頭齊全。
    （六）清掃工作地周?chē)?、設(shè)備周?chē)鸁o(wú)鐵屑雜物。2、機(jī)床附件、工具、卡具合理擺放，清潔定位