設(shè)備簡介

　　蕪湖高新重型機床有限公司生產(chǎn)的多功能旋壓機，是集多項技術(shù)于一身，專門為通風(fēng)機工業(yè)生產(chǎn)研制開發(fā)的標準旋壓機，是風(fēng)機生產(chǎn)廠家的配套設(shè)備，主要用于軸流風(fēng)機風(fēng)筒翻邊、集風(fēng)器成型或離心風(fēng)機葉輪前盤成型和進風(fēng)口的旋壓成型，是將上述四種功能集中一臺旋壓機上的多功能旋壓機。

設(shè)備功能

　　改設(shè)備可以使用于6mm以內(nèi)冷扎鋼的旋壓，也使用于不銹鋼、鋁、和其他金屬的旋壓，不受機號限制，使用于一般低中壓離心鼓引風(fēng)機4-72、4-73、15-47、15-48、4-68、t4-72、4-79、9-19、9-26、9-38、8-38等型號3#--18#通用風(fēng)機的前盤、進風(fēng)口旋壓，也可用于t30t35t40型3#--10#軸流風(fēng)機的風(fēng)筒法蘭、集風(fēng)器的一次旋壓成型。

備注：

　　旋壓鋼板厚度≤6mm，風(fēng)筒翻邊厚度≤4mm，

　　法蘭翻邊寬度≤50mm。

　　設(shè)備配用動力4kw，主軸轉(zhuǎn)速46r/min。

設(shè)備特點：

　　該設(shè)備大幅度降低加工成本與設(shè)備投資成本，采用看*的組合胎具，制作時無須大量模具，可為生產(chǎn)者節(jié)省大量資金，同時也節(jié)省了制作模具的大量材料資源，從根本上解決了只有用壓力機并配套大量壓型模才能制造風(fēng)機的高成本弊端。從性能上解決了大型油壓設(shè)備模具重量大、工件預(yù)應(yīng)力提高，解決了零件成型后光潔度差、葉輪扭屈大、平衡困難的難題。具有操作穩(wěn)定、投資小、性能可靠、使用范圍廣、勞動效率高、產(chǎn)品一次連續(xù)成型等特點，是風(fēng)機企業(yè)的理想選擇，是風(fēng)機旋壓機旋壓加工技術(shù)的根本性突破。

設(shè)備結(jié)構(gòu)

　　該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小安裝方便，不需要用地腳螺栓固定。主要結(jié)構(gòu)為變速聯(lián)軸傳動，中心外延旋壓。主要有動力變速系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)壓力系統(tǒng)，調(diào)整工件及胎具構(gòu)成，旋壓裝置包括旋壓輪、成型輪、回轉(zhuǎn)工作臺、加緊裝置及減速部件。

1 、框架：由普通型鋼焊接組合而成，對其他各裝置起支撐和固定作用。

2、傳動機構(gòu)：由電動機、減速機、主動軸、從動軸等組成，是動力輸出系統(tǒng)。

3、壓型裝置：是由分別安裝在主動軸和從動軸的上、下模組合而成。上下模的規(guī)格根據(jù)所壓風(fēng)機前盤或進風(fēng)口的規(guī)格選用。

4、定位裝置：用于工件旋壓過程中的定位。

5、調(diào)節(jié)裝置：安裝在主架之上，當(dāng)旋壓不同規(guī)格的工件時，用于定位裝置的位置調(diào)整。

操作方法：

　　該設(shè)備操作容易，簡單易學(xué)，模具輕便，無需任何吊裝設(shè)備，一個人就能完成模具安裝和整個旋壓過程。旋壓方法（以葉輪前盤為例）用升降絲杠將主動軸升起到一定高度，卸下主動軸和從動軸尾端的支座，安裝符合所壓葉輪前盤的壓模機，將凹模裝在主動軸上，凸模裝在從動軸上，插好鍵條，用調(diào)節(jié)管和調(diào)整螺母將凹凸模對正，然后分別將卸下的主動軸和從支動軸固定支座裝好。落下主動軸，再次調(diào)整凹凸模使其對正并緊固。轉(zhuǎn)動升降絲杠，再將主動軸升起一定高度放入葉輪前盤毛坯，前盤毛坯應(yīng)留出加工余量。安裝定位調(diào)節(jié)裝置，使各定位輪、托輥能與前盤接觸恰到好處，既能限位，又能靈活運轉(zhuǎn)。開機試運轉(zhuǎn)。調(diào)整到*運行狀態(tài)后再正式旋壓。旋壓過程中，慢慢調(diào)整升降絲杠，使主動軸帶動旋輥凹模緩緩下落，邊轉(zhuǎn)變下落，為使旋壓出的前盤r弧符合圖紙要求，在旋壓到一定程度時，應(yīng)不斷用前盤弧面型線檢查樣板進行校對，滿足要求為止。

　　進風(fēng)口等的旋壓方法與葉輪前盤的旋壓方法基本*，只是定位調(diào)節(jié)裝置所在的位置不同。只要將前盤的旋壓方法掌握了其他功能便無師自通。