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鈑金行業(yè)數(shù)控切割機套料應(yīng)用介紹
閱讀：277 發(fā)布時間：2014-7-30
鈑金行業(yè)數(shù)控切割機套料應(yīng)用介紹
鈑金行業(yè)采用數(shù)控切割機完成下料加工能有效提高生產(chǎn)效率，但考慮到下料圖形種類較多，板料加工厚度不一，在實際生產(chǎn)應(yīng)用中，對于數(shù)控切割機的質(zhì)量穩(wěn)定性要求較高；此外為了降低鈑金行業(yè)的生產(chǎn)成本，多數(shù)鈑金加工企業(yè)都希望數(shù)控切割機能提供更為優(yōu)化的切割圖形設(shè)計，以減少板料浪費，減少切割用時。本文由武漢嘉倍徳科技售后部編輯整理，詳細就鈑金行業(yè)數(shù)控切割機套料應(yīng)用技術(shù)實現(xiàn)問題詳加說明。
首先從技術(shù)層面來看，鈑金行業(yè)數(shù)控切割機套料應(yīng)用不論是機床針對一維型材的優(yōu)化套排，還是剪板機和數(shù)控切割機針對二維矩形件的優(yōu)化套排，優(yōu)化排料的可能性太多，計算非常復(fù)雜，單靠工人的手工計算是辦不到的，只有依靠計算機和軟件來解決優(yōu)化計算的技術(shù)瓶頸。
此外在鈑金行業(yè)的加工流程中，由于材料切割效率很高，切割工人來不及考慮和手工計算優(yōu)化套排，只能按照零件順序進行切割生產(chǎn)。由于沒有計算機優(yōu)化套排計算和計算機輔助管理，切割生產(chǎn)管理處于簡單粗放的狀態(tài)，沒有準確的定額計算和成本管理，鋼板隨意領(lǐng)取，隨意切割，邊角余料隨處可見，鋼材浪費嚴重，而企業(yè)在管理上卻無從下手，束手無策。
有鑒于上述問題情況，武漢嘉倍徳科技至2008年開始就針對火焰、等離子、激光和類激光等數(shù)控切割機生產(chǎn)方式提供了專業(yè)的全自動優(yōu)化套排管理軟件，以*的優(yōu)化套排技術(shù)改變企業(yè)傳統(tǒng)的機械切割生產(chǎn)管理方式，為企業(yè)提供計算機管理工具和手段，實現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)代化的生產(chǎn)和管理，zui大限度地節(jié)省鋼材，避免鋼材浪費。
嘉倍徳迅鋒數(shù)控切割機全自動優(yōu)化套排軟件以其使用簡便，套料率高，管理功能完善，被廣泛應(yīng)用于鋸床、剪板機、小車切割機等機械切割設(shè)備的優(yōu)化套排計算和生產(chǎn)管理。軟件開發(fā)歷經(jīng)多次更新升級，系統(tǒng)非常穩(wěn)定，整個優(yōu)化套排計算無需人工干預(yù)，可以在一分鐘內(nèi)完成數(shù)百次的優(yōu)化計算找出*的排料方案，使用簡單直觀，無需計算機基礎(chǔ)就可以使用，非常適合于企業(yè)的經(jīng)營管理者，生產(chǎn)計劃和切割管理人員，從事鋼材切割的定額預(yù)算和切割生產(chǎn)的管理。
迅鋒數(shù)控切割機全自動優(yōu)化套料軟件具有全自動優(yōu)化套排計算功能，無需人工干預(yù)，在幾分鐘內(nèi)完成上百種到上千種套排方式的計算，并從中選出*的套排方案；具有鋼材定額和計劃管理功能，計算出*套排結(jié)果，企業(yè)可用于定額計算，對外報價，鋼材采購，以及鋼材倉儲管理；具有切割生產(chǎn)管理功能，打印輸出詳細的套排切割方案，直接指導(dǎo)切割工人按照優(yōu)化套排圖紙領(lǐng)取鋼板，進行切割；具有邊角余料的管理和重復(fù)利用功能，通過優(yōu)化套排計算，可以有效減少邊角余料，而且可以對邊角余料進行重復(fù)套料。
一、針對數(shù)控切割機加工操作，該全自動軟件操作流程如下：
1.選擇一維數(shù)控切割；
2.輸入原材料名稱、數(shù)量和長度；
3.輸入零件的名稱、數(shù)量和長度；
4.輸入加工成本(如果需要的話)，進行優(yōu)化計算，得到優(yōu)化套排結(jié)果；
5.打印輸出優(yōu)化套排結(jié)果和報告，指導(dǎo)鋼材采購、生產(chǎn)計劃和切割下料生產(chǎn)。
二、針對火焰及等離子數(shù)控切割機操作流程如下：
1.選擇二維數(shù)控切割；
2.輸入原材料名稱、數(shù)量、長度和寬度；
3.輸入零件的名稱、數(shù)量、長度和寬度；
4.輸入加工成本(如果需要的話)，進行優(yōu)化計算，得到優(yōu)化套排結(jié)果；
5.打印輸出優(yōu)化套排結(jié)果和報告，指導(dǎo)鋼材采購、生產(chǎn)計劃和切割下料生產(chǎn)。
三、針對無限長卷材的開板的數(shù)控切割機操作流程如下：
1.選擇無限長卷材；
2.輸入原材料名稱和寬度；
3.輸入零件名稱、數(shù)量、長度和寬度；
4.選擇優(yōu)化計算方法，是定板定尺切割，還是統(tǒng)一長度切割；
5.輸入加工成本(如果需要的話)，進行優(yōu)化計算，得到優(yōu)化套排結(jié)果；
6.打印輸出優(yōu)化套排結(jié)果和報告，指導(dǎo)鋼材采購、生產(chǎn)計劃和切割下料生產(chǎn)。
對不同的數(shù)控切割機設(shè)備和材料的分類處理，通過優(yōu)化計算和套排來滿足機械切割提率的同時所產(chǎn)生的大量鋼材的浪費問題，通過計算機優(yōu)化算法的強大功能達到定板定尺和提高鋼材利用率的目的。
鈑金行業(yè)采用數(shù)控切割機完成下料加工能有效提高生產(chǎn)效率，但考慮到下料圖形種類較多，板料加工厚度不一，在實際生產(chǎn)應(yīng)用中，對于數(shù)控切割機的質(zhì)量穩(wěn)定性要求較高；此外為了降低鈑金行業(yè)的生產(chǎn)成本，多數(shù)鈑金加工企業(yè)都希望數(shù)控切割機能提供更為優(yōu)化的切割圖形設(shè)計，以減少板料浪費，減少切割用時。本文由武漢嘉倍徳科技售后部編輯整理，詳細就鈑金行業(yè)數(shù)控切割機套料應(yīng)用技術(shù)實現(xiàn)問題詳加說明。
首先從技術(shù)層面來看，鈑金行業(yè)數(shù)控切割機套料應(yīng)用不論是機床針對一維型材的優(yōu)化套排，還是剪板機和數(shù)控切割機針對二維矩形件的優(yōu)化套排，優(yōu)化排料的可能性太多，計算非常復(fù)雜，單靠工人的手工計算是辦不到的，只有依靠計算機和軟件來解決優(yōu)化計算的技術(shù)瓶頸。
此外在鈑金行業(yè)的加工流程中，由于材料切割效率很高，切割工人來不及考慮和手工計算優(yōu)化套排，只能按照零件順序進行切割生產(chǎn)。由于沒有計算機優(yōu)化套排計算和計算機輔助管理，切割生產(chǎn)管理處于簡單粗放的狀態(tài)，沒有準確的定額計算和成本管理，鋼板隨意領(lǐng)取，隨意切割，邊角余料隨處可見，鋼材浪費嚴重，而企業(yè)在管理上卻無從下手，束手無策。
有鑒于上述問題情況，武漢嘉倍徳科技至2008年開始就針對火焰、等離子、激光和類激光等數(shù)控切割機生產(chǎn)方式提供了專業(yè)的全自動優(yōu)化套排管理軟件，以*的優(yōu)化套排技術(shù)改變企業(yè)傳統(tǒng)的機械切割生產(chǎn)管理方式，為企業(yè)提供計算機管理工具和手段，實現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)代化的生產(chǎn)和管理，zui大限度地節(jié)省鋼材，避免鋼材浪費。
嘉倍徳迅鋒數(shù)控切割機全自動優(yōu)化套排軟件以其使用簡便，套料率高，管理功能完善，被廣泛應(yīng)用于鋸床、剪板機、小車切割機等機械切割設(shè)備的優(yōu)化套排計算和生產(chǎn)管理。軟件開發(fā)歷經(jīng)多次更新升級，系統(tǒng)非常穩(wěn)定，整個優(yōu)化套排計算無需人工干預(yù)，可以在一分鐘內(nèi)完成數(shù)百次的優(yōu)化計算找出*的排料方案，使用簡單直觀，無需計算機基礎(chǔ)就可以使用，非常適合于企業(yè)的經(jīng)營管理者，生產(chǎn)計劃和切割管理人員，從事鋼材切割的定額預(yù)算和切割生產(chǎn)的管理。
迅鋒數(shù)控切割機全自動優(yōu)化套料軟件具有全自動優(yōu)化套排計算功能，無需人工干預(yù)，在幾分鐘內(nèi)完成上百種到上千種套排方式的計算，并從中選出*的套排方案；具有鋼材定額和計劃管理功能，計算出*套排結(jié)果，企業(yè)可用于定額計算，對外報價，鋼材采購，以及鋼材倉儲管理；具有切割生產(chǎn)管理功能，打印輸出詳細的套排切割方案，直接指導(dǎo)切割工人按照優(yōu)化套排圖紙領(lǐng)取鋼板，進行切割；具有邊角余料的管理和重復(fù)利用功能，通過優(yōu)化套排計算，可以有效減少邊角余料，而且可以對邊角余料進行重復(fù)套料。
一、針對數(shù)控切割機加工操作，該全自動軟件操作流程如下：
1.選擇一維數(shù)控切割；
2.輸入原材料名稱、數(shù)量和長度；
3.輸入零件的名稱、數(shù)量和長度；
4.輸入加工成本(如果需要的話)，進行優(yōu)化計算，得到優(yōu)化套排結(jié)果；
5.打印輸出優(yōu)化套排結(jié)果和報告，指導(dǎo)鋼材采購、生產(chǎn)計劃和切割下料生產(chǎn)。
二、針對火焰及等離子數(shù)控切割機操作流程如下：
1.選擇二維數(shù)控切割；
2.輸入原材料名稱、數(shù)量、長度和寬度；
3.輸入零件的名稱、數(shù)量、長度和寬度；
4.輸入加工成本(如果需要的話)，進行優(yōu)化計算，得到優(yōu)化套排結(jié)果；
5.打印輸出優(yōu)化套排結(jié)果和報告，指導(dǎo)鋼材采購、生產(chǎn)計劃和切割下料生產(chǎn)。
三、針對無限長卷材的開板的數(shù)控切割機操作流程如下：
1.選擇無限長卷材；
2.輸入原材料名稱和寬度；
3.輸入零件名稱、數(shù)量、長度和寬度；
4.選擇優(yōu)化計算方法，是定板定尺切割，還是統(tǒng)一長度切割；
5.輸入加工成本(如果需要的話)，進行優(yōu)化計算，得到優(yōu)化套排結(jié)果；
6.打印輸出優(yōu)化套排結(jié)果和報告，指導(dǎo)鋼材采購、生產(chǎn)計劃和切割下料生產(chǎn)。
對不同的數(shù)控切割機設(shè)備和材料的分類處理，通過優(yōu)化計算和套排來滿足機械切割提率的同時所產(chǎn)生的大量鋼材的浪費問題，通過計算機優(yōu)化算法的強大功能達到定板定尺和提高鋼材利用率的目的。