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Q11機(jī)械剪板機(jī)價(jià)格上刀架采用滾動(dòng)導(dǎo)軌，
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Q11機(jī)械剪板機(jī)刀具的性能與選擇
Q11機(jī)械剪板機(jī)是鑄件機(jī)身結(jié)構(gòu)機(jī)械傳動(dòng)剪板機(jī).機(jī)械剪板機(jī),電動(dòng)剪板機(jī),南通華安機(jī)床機(jī)械剪板機(jī)廠家是江蘇南通剪板機(jī)廠家,江蘇省信得過(guò)產(chǎn)品.
南通華安機(jī)床以客戶為中心,以質(zhì)量為生命,堅(jiān)持讓利于客戶,薄利多銷.機(jī)械剪板機(jī),電機(jī)功率7.5KW,上海9crsi刀片,采用南通電機(jī)速度快,效率高.
Q11機(jī)械剪板機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡(jiǎn)便,造型美觀大方,能耗低.廣泛應(yīng)用于冶金、輕工、機(jī)械、汽車、電機(jī)電器、儀表、五金等行業(yè)中厚鋼板剪切之用,日久見(jiàn)品質(zhì).
機(jī)械剪板機(jī)工作原理:
電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)飛輪軸,再通過(guò)離合器和齒輪減速系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)偏心軸,然后通過(guò)連桿帶動(dòng)上刀架,使其做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),進(jìn)行剪切工作.偏心輪左端的凸輪驅(qū)動(dòng)壓料油箱柱塞,將壓力沒(méi)送回壓料腳,在剪切之前壓緊板料.回程時(shí)由彈簧力使壓料腳返回.
剪板機(jī)禁止超負(fù)荷使用,不得剪切淬了火的鋼、高碳鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料.
按照說(shuō)明說(shuō)檢查設(shè)備,做好開(kāi)車準(zhǔn)備.電動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng),開(kāi)車前應(yīng)將離合器脫開(kāi).
開(kāi)車前用手扳動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)幾次,觀察刀片運(yùn)動(dòng)有*,再開(kāi)空車檢驗(yàn)正常后才能開(kāi)始剪料,禁止突然啟動(dòng).
經(jīng)常檢查拉桿有無(wú)失靈,螺絲有無(wú)松動(dòng).
送料時(shí)要嚴(yán)格注意手指安全,不能將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌?嚴(yán)禁多人同時(shí)操作一臺(tái)機(jī)床,要嚴(yán)格一人一機(jī),機(jī)床后不準(zhǔn)站人接料.
刀片必須保持鋒利,切薄板時(shí)刀片必須緊貼,上下刀片需要保持平行,刀片間的間隙不得大于板料的三分之一.
調(diào)整或清理機(jī)床前必須先停車.
對(duì)刀后需要做用手扳車的實(shí)驗(yàn)和開(kāi)空車檢驗(yàn).
Q11機(jī)械剪板機(jī)性能特點(diǎn):
1、采用全鋼焊接結(jié)構(gòu),有足夠的強(qiáng)度與剛性.
2、液壓傳動(dòng)系統(tǒng),操作安全可靠,外形美觀.
3、設(shè)有快速靈活的間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),剪切精度高.
4、設(shè)有燈光對(duì)線裝置,便于劃線剪切.
5、后檔料尺寸及剪切次數(shù)有數(shù)字顯示裝置.
6、機(jī)床左右及后面設(shè)有安全防護(hù)柵裝置、電器柜設(shè)有開(kāi)門斷電及前后設(shè)有緊急開(kāi)關(guān)裝置,帶有防護(hù)罩腳踏開(kāi)關(guān),以保證工作時(shí)操作安全
Q11機(jī)械剪板機(jī)刀具的性能與選擇
刀具材料的發(fā)展對(duì)切削技術(shù)的進(jìn)步起著決定性的作用.本文介紹了切削中所使用的金剛石、聚晶立方氮化硼、陶瓷、硬質(zhì)合金、高速鋼等刀具材料的性能及適用范圍.刀具損壞機(jī)理是刀具材料合理選用的理論基礎(chǔ),刀具材料與工件材料的性能匹配合理是切削刀具材料選擇的關(guān)鍵依據(jù),要根據(jù)刀具材料與工件材料的力學(xué)、物理和化學(xué)性能選擇刀具材料,才能獲得良好的切削效果.就活塞在切削加工時(shí)的刀具材料選用作了闡述.
硬質(zhì)合金:YG、YD系列硬質(zhì)合金刀具被廣泛應(yīng)用于鋁活塞加工的各個(gè)工序中,特別是活塞粗加工和半精加工工序.
立方氮化硼:立方氮化硼刀具被用于鑲鑄鐵環(huán)活塞的車削鑄鐵環(huán)槽工序中.同時(shí)也應(yīng)用于活塞立體靠模的加工中.
金剛石:金剛石刀具可利用金剛石材料的高硬度、高耐磨性、高導(dǎo)熱性及低摩擦系數(shù)實(shí)現(xiàn)有色金屬及耐磨非金屬材料的高精度、率、高穩(wěn)定性和高表面光潔度加工.在切削鋁合金時(shí),PCD刀具的壽命是硬質(zhì)合金刀具的幾十倍甚至幾百倍ZAOCHE168.com,是目前鋁活塞精密加工的理想刀具,已經(jīng)應(yīng)用于精車活塞環(huán)槽、精鏜活塞銷孔、精車活塞外圓、精車活塞頂面及精車活塞燃燒室等精加工工序中.
刀具材料性能的優(yōu)劣是影響加工表面質(zhì)量、切削加工效率、刀具壽命的基本因素.切削加工時(shí),直接擔(dān)負(fù)切削工作的是刀具的切削部分.刀具切削性能的好壞大多取決于構(gòu)成刀具切削部分的材料、切削部分的幾何參數(shù)及刀具結(jié)構(gòu)的選擇和設(shè)計(jì)是否合理.切削加工生產(chǎn)率和刀具耐用度的高低、刀具消耗和加工成本的多少、加工精度和表面質(zhì)量的優(yōu)劣等等,在很大程度上都取決于刀具材料的合理選擇.正確選擇刀具材料是設(shè)計(jì)和選用刀具的重要內(nèi)容之一.
每一品種刀具材料都有其特定的加工范圍,只能適用于一定的工件材料和切削速度范圍.不同的刀具材料和同種刀具加工不同的工件材料時(shí)刀具壽命往往存在很大的差別,例如:加工鋁活塞時(shí),金剛石刀具的壽命是YG類硬質(zhì)合金刀具壽命的幾倍到幾十倍;YG類硬質(zhì)合金刀具加工含硅量高、中、低的鋁合金時(shí)其壽命也有很大的差別.所以,合理選用刀具是成功進(jìn)行切削加工的關(guān)鍵.每一種刀具材料都有其*的加工對(duì)象,即存在切削刀具與加工對(duì)象的合理匹配問(wèn)題.