金屬板材的激光切割一直以來都是一種相當(dāng)成熟的生產(chǎn)方法，但在過去的10年里，我們目睹了一項(xiàng)重大的技術(shù)演進(jìn)，即固態(tài)光纖耦合激光器的廣泛應(yīng)用，逐漸取代了早期的CO2激光器。這個(gè)演變的趨勢是由多個(gè)因素推動(dòng)的，包括更高的切割效率、更穩(wěn)定的性能以及更低的維護(hù)成本。與此同時(shí)，這一變化也帶來了對激光切割工藝的更多挑戰(zhàn)和機(jī)會(huì)。
 

　　迄今為止，激光源在激光切割中使用的是固定的光束質(zhì)量，這決定了生成適合切割的焦斑尺寸范圍。通常情況下，我們采用“單個(gè)光斑尺寸適合所有”的方法，其中一組透鏡用于加工所有金屬類型和厚度。這種方法對于成本控制來說非常有效，因?yàn)樗试S我們將給定激光功率的切割性能定義為一系列金屬板材。然而，正如生活中的大多數(shù)情況一樣，折衷總是不可避免的。
 

　　這種“單個(gè)光斑尺寸適合所有”的方法在處理不同種類的金屬時(shí)，往往面臨著優(yōu)化氧氣切割斷面的挑戰(zhàn)。一個(gè)可選的解決方案是采用帶有電動(dòng)變焦準(zhǔn)直器和可變光束擴(kuò)展器的裝置，它們可以修改焦點(diǎn)光斑的大小，但這僅僅是一種權(quán)宜之計(jì)。這是因?yàn)橹灰す馐馁|(zhì)量仍然是固定的，我們無法真正優(yōu)化切割工藝，這就需要改變激光束的質(zhì)量。
 

　　這時(shí)，通快光纖激光器的VariMode選項(xiàng)就派上了用場。這項(xiàng)技術(shù)允許激光在高速加工薄板的同時(shí)，僅需40毫秒的時(shí)間就可以改變光束輪廓，從而實(shí)現(xiàn)刺穿和切割低碳鋼時(shí)的優(yōu)異表面質(zhì)量。VariMode的引入使用戶能夠更加迅速地進(jìn)行切割和穿孔，優(yōu)化工藝，同時(shí)降低成本。尤其是在采用較低光束質(zhì)量時(shí)，切割邊緣的質(zhì)量得到了顯著的改善。這一技術(shù)的應(yīng)用不僅優(yōu)化了切割斷面的質(zhì)量，對于厚板而言，還有效地拓寬了切割工藝的適用范圍。這一功能擴(kuò)大了特定功率下激光切割金屬板材的應(yīng)用范圍，為生產(chǎn)靈活性帶來了更多的可能性。所以，VariMode技術(shù)的引入為激光切割帶來了新的維度，使其更加靈活、高效和適用于各種不同的生產(chǎn)需求。這一技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用前景令人興奮，必將在未來繼續(xù)推動(dòng)金屬板材激光切割領(lǐng)域的創(chuàng)新與發(fā)展。