國(guó)韻鋼管加熱設(shè)備Wa加熱速度快，生產(chǎn)效率高，易于機(jī)械化與自動(dòng)化，可方便與下道工序設(shè)備街接，實(shí)現(xiàn)同步、同節(jié)拍生產(chǎn)，無(wú)氧化層，變形小。國(guó)韻李振濤；-.

鋼管加熱設(shè)備Wa的核心技術(shù)電路采用不可控全橋整流，電容濾波，橋式逆變，串聯(lián)諧振輸出。采用高效組合諧振技術(shù)、采用低電感電路安排、采用大規(guī)模字電路、采用更全面、成熟的保護(hù)技術(shù)。

===鋼管加熱設(shè)備，的設(shè)備選擇的IGBT中頻透熱爐。該設(shè)備zui大的優(yōu)勢(shì)的節(jié)能，其比市場(chǎng)上的可控硅中頻爐節(jié)能30%左右，如果JZ-200/4中頻爐，按每年工作2400小時(shí)，且電價(jià)1元/度計(jì)算。每年節(jié)電14.4萬(wàn)元。每年節(jié)省的電能基本夠買(mǎi)2臺(tái)設(shè)備了。

節(jié)能的原因由于中頻的感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專(zhuān)業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，中頻加熱鍛件的氧化燒 損僅為0.5%，煤氣爐加熱的氧化燒損為2%，燃煤爐達(dá)到3%，中頻加熱工藝節(jié)材，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克。其材料利用率可達(dá)95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um工藝節(jié)能，中頻加熱比重油加熱節(jié)能31.5%～ 54.3%，比煤氣加熱節(jié)能5%～40%。加熱質(zhì)量好，可降低廢品率1.5%，提高生產(chǎn) 率10%～30%，延長(zhǎng)模具壽命10%～15%。

可以廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域
1、各種汽車(chē)配件、摩托車(chē)配件的高頻淬火處理。如曲軸、連桿、活塞銷(xiāo)、曲柄銷(xiāo)、鏈輪、凸輪軸、氣門(mén)、各種搖臂、搖臂軸；變速箱內(nèi)各種齒輪、花鍵軸、傳支半軸、各種小軸、各種撥叉、剎車(chē)轂、剎車(chē)盤(pán)等熱處理。
2、各種五金工具、手工工具、*的熱處理。如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭、菜刀、甘蔗刀、磨刀棒等的熱處理。
3、煤礦用導(dǎo)向靴淬火，滑道熱處理設(shè)備。
4、各種液壓元件、氣動(dòng)元件的高頻淬火的熱處理。如柱塞泵的柱。 5、金屬零件的熱處理。如各種齒輪、鏈輪、各種軸、花鍵軸、銷(xiāo)等的高頻淬火處理；大型齒輪單齒淬火熱處理
6、機(jī)床行業(yè)的機(jī)床床面導(dǎo)軌的淬火處理
7、塞、轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子；各種閥門(mén)上的換向軸、齒輪泵的齒輪等的淬火處理。

服務(wù)承諾
1、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量*跟蹤服務(wù)。
2、對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。
3、設(shè)備的安裝和調(diào)試由我公司派人到現(xiàn)在負(fù)責(zé)。
4、對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。
5、對(duì)產(chǎn)品執(zhí)行三包政策，一年內(nèi)免費(fèi)維修，*提供技術(shù)服務(wù)和備件。

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李振濤

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