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數(shù)控龍門銑床技術(shù)條件
閱讀：446 發(fā)布時(shí)間：2012-10-26
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了數(shù)控龍門銑床制造和驗(yàn)收的要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于工作臺寬度1000—5000mm一般用途的數(shù)控龍門銑床。2引用標(biāo)準(zhǔn)（略）3一般要求
本標(biāo)準(zhǔn)是對GB01、ZBnJ5000、ZBnJ5000、ZBnJ5000等標(biāo)準(zhǔn)的具體化和補(bǔ)充。按本標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收機(jī)床時(shí)，必須同時(shí)對上述標(biāo)準(zhǔn)中未經(jīng)本標(biāo)準(zhǔn)具體化的其余驗(yàn)收項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。附件和工具應(yīng)隨機(jī)供應(yīng)下列附件和工具．安裝機(jī)床用扳手1套b．夾緊刀具用拉釘或拉桿1套c．其他特殊用途工具和扳手1套d．地腳螺釘、螺母、墊圈、調(diào)整墊鐵全套可按協(xié)議供應(yīng)下列特殊附件：a．直角銑頭；
b．角銑頭；c．加長主軸頭。5安全衛(wèi)生5床身、立柱、橫梁導(dǎo)軌面應(yīng)有防護(hù)裝置。5各運(yùn)動坐標(biāo)軸，應(yīng)設(shè)有限位或防止碰撞的保險(xiǎn)裝置。5機(jī)床噪聲測量應(yīng)在不帶工件的各級轉(zhuǎn)速條件下進(jìn)行。整機(jī)噪聲聲壓級不得超過5dB（A）。機(jī)床噪聲聲壓級的測定方法應(yīng)符合ZBJ5000的規(guī)定。
5按本標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收機(jī)床時(shí)，必須同時(shí)對JB13、ZBJ5001、GB522等標(biāo)準(zhǔn)中未經(jīng)本標(biāo)準(zhǔn)具體化的其余驗(yàn)收項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。
加工和裝配質(zhì)量床身、工作臺、立柱、橫梁、滑枕、溜板為重要鑄件，在粗加工后必須進(jìn)行時(shí)效處理或采取其他消除內(nèi)應(yīng)力的措施。床身與工作臺導(dǎo)軌副、橫粱與鏜銑頭溜板導(dǎo)軌副、鏜銑頭溜板與滑枕導(dǎo)軌副、橫梁與立柱導(dǎo)軌副為重要導(dǎo)軌副，應(yīng)采用高（中）頻感應(yīng)淬火、鑲、貼淬硬鋼帶等耐磨措施。下列結(jié)合面應(yīng)按“重要固定結(jié)合面”的要求考核：a．床身與床身的結(jié)合面；b．立柱與連接梁的結(jié)合面；c．立柱與床身的結(jié)合面；d．主傳動箱與滑枕的結(jié)合面；e．鏜銑頭進(jìn)給箱與橫梁的結(jié)合面；滑枕進(jìn)給箱與溜板的結(jié)合面；g．橫梁進(jìn)給箱與其相配件的結(jié)合面；h．工作臺與工作臺的結(jié)合面；i．蝸桿箱與床身的結(jié)合面。
下列結(jié)合面應(yīng)按“特別重要固定結(jié)合面”的要求考核：
a．齒條與工作臺的結(jié)合面；
b．絲杠支座、螺母座與其相配件的結(jié)合面。
按ZBJ50003規(guī)定檢驗(yàn)清潔度，其中主傳動箱與液壓箱內(nèi)部清潔度按重量法檢驗(yàn)。
其雜質(zhì)、污物的重量：主傳動箱不得超過00rag／L；液壓箱不得超過200mg／L。
?。備搶?dǎo)軌必須進(jìn)行探傷檢查，不得有裂紋。
?。附蛹秃附硬考仨毞蟌BnJ5000的有關(guān)規(guī)定。
重要焊接件必須進(jìn)行探傷檢查，不得有裂紋。
機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)床主運(yùn)動機(jī)構(gòu)由主軸低速起作低、中、高三擋轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)（有級變速為全部轉(zhuǎn)速，逐級運(yùn)轉(zhuǎn)，每級運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2rain），zui高轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得小于1h，使主軸軸承達(dá)到穩(wěn)定溫度，在靠近主軸軸承處或設(shè)計(jì)規(guī)定位置測量軸承的溫度和溫升，溫度值不得超過0℃，溫升值不得超過0℃。
用中間進(jìn)給速度，分別對各坐標(biāo)上的運(yùn)動部件連續(xù)進(jìn)行啟動、停止、正、反向的操作試驗(yàn)，至少10次，試驗(yàn)動作的靈活性和可靠性。
液壓、潤滑、冷卻系統(tǒng)應(yīng)做密封、潤滑、冷卻性能試驗(yàn)，要求調(diào)整方便、動作靈活，潤滑良好，冷卻充分，各系統(tǒng)無滲漏現(xiàn)象。
有自動換刀、換附件機(jī)構(gòu)的機(jī)床，應(yīng)進(jìn)行其動作可靠性試驗(yàn)。
試驗(yàn)數(shù)字控制裝置的各種指示燈、閱讀機(jī)、通風(fēng)系統(tǒng)等功能的可靠性。
試驗(yàn)機(jī)床的安全、保險(xiǎn)、防護(hù)裝置功能動作的可靠性。‘3．用數(shù)控指令使機(jī)床各部動作，試驗(yàn)其動作的靈活性和數(shù)控功能的可靠性。
．進(jìn)給機(jī)構(gòu)作低、中、高進(jìn)給及快速進(jìn)給變換試驗(yàn)，試驗(yàn)動作的靈活性和可靠性。
．試驗(yàn)手動數(shù)據(jù)輸入、位置顯示、回基準(zhǔn)點(diǎn)、程序序號指示和檢索、程序暫停、程序消除、直線插補(bǔ)、直線切削循環(huán)、圓錐切削循環(huán)、圓弧切削循環(huán)、刀具位置補(bǔ)償、間隙補(bǔ)償?shù)裙δ艿目煽啃院蛣幼鞯撵`活性。
主傳動系統(tǒng)空運(yùn)轉(zhuǎn)功率（不包括主電動機(jī)空載功率）不應(yīng)超過電動機(jī)額定功率的15％～25％。
在全部功能下進(jìn)行整機(jī)連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)*時(shí)間不得少于1h。連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)的條件如下：
a．各次自動循環(huán)之間停止時(shí)間不得超過lmin；
b．進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行低、中、高三擋進(jìn)給及快速進(jìn)給變換，其行程為全行程，快速進(jìn)給的行程應(yīng)大于全行程之半；
c．有自動裝夾換刀機(jī)構(gòu)的機(jī)床應(yīng)進(jìn)行自動裝夾換刀試驗(yàn)。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于工作臺寬度1000—5000mm一般用途的數(shù)控龍門銑床。2引用標(biāo)準(zhǔn)（略）3一般要求
本標(biāo)準(zhǔn)是對GB01、ZBnJ5000、ZBnJ5000、ZBnJ5000等標(biāo)準(zhǔn)的具體化和補(bǔ)充。按本標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收機(jī)床時(shí)，必須同時(shí)對上述標(biāo)準(zhǔn)中未經(jīng)本標(biāo)準(zhǔn)具體化的其余驗(yàn)收項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。附件和工具應(yīng)隨機(jī)供應(yīng)下列附件和工具．安裝機(jī)床用扳手1套b．夾緊刀具用拉釘或拉桿1套c．其他特殊用途工具和扳手1套d．地腳螺釘、螺母、墊圈、調(diào)整墊鐵全套可按協(xié)議供應(yīng)下列特殊附件：a．直角銑頭；
b．角銑頭；c．加長主軸頭。5安全衛(wèi)生5床身、立柱、橫梁導(dǎo)軌面應(yīng)有防護(hù)裝置。5各運(yùn)動坐標(biāo)軸，應(yīng)設(shè)有限位或防止碰撞的保險(xiǎn)裝置。5機(jī)床噪聲測量應(yīng)在不帶工件的各級轉(zhuǎn)速條件下進(jìn)行。整機(jī)噪聲聲壓級不得超過5dB（A）。機(jī)床噪聲聲壓級的測定方法應(yīng)符合ZBJ5000的規(guī)定。
5按本標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收機(jī)床時(shí)，必須同時(shí)對JB13、ZBJ5001、GB522等標(biāo)準(zhǔn)中未經(jīng)本標(biāo)準(zhǔn)具體化的其余驗(yàn)收項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。
加工和裝配質(zhì)量床身、工作臺、立柱、橫梁、滑枕、溜板為重要鑄件，在粗加工后必須進(jìn)行時(shí)效處理或采取其他消除內(nèi)應(yīng)力的措施。床身與工作臺導(dǎo)軌副、橫粱與鏜銑頭溜板導(dǎo)軌副、鏜銑頭溜板與滑枕導(dǎo)軌副、橫梁與立柱導(dǎo)軌副為重要導(dǎo)軌副，應(yīng)采用高（中）頻感應(yīng)淬火、鑲、貼淬硬鋼帶等耐磨措施。下列結(jié)合面應(yīng)按“重要固定結(jié)合面”的要求考核：a．床身與床身的結(jié)合面；b．立柱與連接梁的結(jié)合面；c．立柱與床身的結(jié)合面；d．主傳動箱與滑枕的結(jié)合面；e．鏜銑頭進(jìn)給箱與橫梁的結(jié)合面；滑枕進(jìn)給箱與溜板的結(jié)合面；g．橫梁進(jìn)給箱與其相配件的結(jié)合面；h．工作臺與工作臺的結(jié)合面；i．蝸桿箱與床身的結(jié)合面。
下列結(jié)合面應(yīng)按“特別重要固定結(jié)合面”的要求考核：
a．齒條與工作臺的結(jié)合面；
b．絲杠支座、螺母座與其相配件的結(jié)合面。
按ZBJ50003規(guī)定檢驗(yàn)清潔度，其中主傳動箱與液壓箱內(nèi)部清潔度按重量法檢驗(yàn)。
其雜質(zhì)、污物的重量：主傳動箱不得超過00rag／L；液壓箱不得超過200mg／L。
?。備搶?dǎo)軌必須進(jìn)行探傷檢查，不得有裂紋。
?。附蛹秃附硬考仨毞蟌BnJ5000的有關(guān)規(guī)定。
重要焊接件必須進(jìn)行探傷檢查，不得有裂紋。
機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)床主運(yùn)動機(jī)構(gòu)由主軸低速起作低、中、高三擋轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)（有級變速為全部轉(zhuǎn)速，逐級運(yùn)轉(zhuǎn)，每級運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2rain），zui高轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得小于1h，使主軸軸承達(dá)到穩(wěn)定溫度，在靠近主軸軸承處或設(shè)計(jì)規(guī)定位置測量軸承的溫度和溫升，溫度值不得超過0℃，溫升值不得超過0℃。
用中間進(jìn)給速度，分別對各坐標(biāo)上的運(yùn)動部件連續(xù)進(jìn)行啟動、停止、正、反向的操作試驗(yàn)，至少10次，試驗(yàn)動作的靈活性和可靠性。
液壓、潤滑、冷卻系統(tǒng)應(yīng)做密封、潤滑、冷卻性能試驗(yàn)，要求調(diào)整方便、動作靈活，潤滑良好，冷卻充分，各系統(tǒng)無滲漏現(xiàn)象。
有自動換刀、換附件機(jī)構(gòu)的機(jī)床，應(yīng)進(jìn)行其動作可靠性試驗(yàn)。
試驗(yàn)數(shù)字控制裝置的各種指示燈、閱讀機(jī)、通風(fēng)系統(tǒng)等功能的可靠性。
試驗(yàn)機(jī)床的安全、保險(xiǎn)、防護(hù)裝置功能動作的可靠性。‘3．用數(shù)控指令使機(jī)床各部動作，試驗(yàn)其動作的靈活性和數(shù)控功能的可靠性。
．進(jìn)給機(jī)構(gòu)作低、中、高進(jìn)給及快速進(jìn)給變換試驗(yàn)，試驗(yàn)動作的靈活性和可靠性。
．試驗(yàn)手動數(shù)據(jù)輸入、位置顯示、回基準(zhǔn)點(diǎn)、程序序號指示和檢索、程序暫停、程序消除、直線插補(bǔ)、直線切削循環(huán)、圓錐切削循環(huán)、圓弧切削循環(huán)、刀具位置補(bǔ)償、間隙補(bǔ)償?shù)裙δ艿目煽啃院蛣幼鞯撵`活性。
主傳動系統(tǒng)空運(yùn)轉(zhuǎn)功率（不包括主電動機(jī)空載功率）不應(yīng)超過電動機(jī)額定功率的15％～25％。
在全部功能下進(jìn)行整機(jī)連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)*時(shí)間不得少于1h。連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)的條件如下：
a．各次自動循環(huán)之間停止時(shí)間不得超過lmin；
b．進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行低、中、高三擋進(jìn)給及快速進(jìn)給變換，其行程為全行程，快速進(jìn)給的行程應(yīng)大于全行程之半；
c．有自動裝夾換刀機(jī)構(gòu)的機(jī)床應(yīng)進(jìn)行自動裝夾換刀試驗(yàn)。