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自動化數(shù)控車床的工作原理及過程
閱讀：2138 發(fā)布時間：2015-12-29
自動化數(shù)控車床的工作原理
在數(shù)控機(jī)床上加工零件通常經(jīng)過以下幾個步驟：
1）根據(jù)加工零件的圖樣與工藝方案，用規(guī)定的代碼和程序格式編寫程序單，并把它記錄在載體上；
2）把程序載體上的程序通過輸入裝置輸入到CNC單元中去；
3）CNC單元將輸入的程序經(jīng)過處理之后，向機(jī)床各個坐標(biāo)的伺服系統(tǒng)發(fā)出信號；
4） 伺服系統(tǒng)根據(jù)CNC單元發(fā)出的信號，驅(qū)動機(jī)床的運動部件，并控制必要的輔助操作；
5）通過機(jī)床機(jī)械部件帶動*與工件的相對運動，加工出要求的工件；
6）檢測機(jī)床的運動，并通過反饋裝置反饋給CNC單元，以減小加工誤差。當(dāng)然，對于開環(huán)數(shù)控機(jī)床來說是沒有檢測、反饋系統(tǒng)的。
數(shù)控系統(tǒng)的主要工作過程
數(shù)控系統(tǒng)的主要任務(wù)是進(jìn)行*和工件之間相對運動的控制，初步描繪了數(shù)控系統(tǒng)的主要工作過程。
在接通電源后，微機(jī)數(shù)控裝置和可編程控制器都將對數(shù)控系統(tǒng)各組成部分的工作狀態(tài)進(jìn)行檢查和診斷，并設(shè)置初態(tài)。當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)具備了正常工作的條件時，開始進(jìn)行加工控制信息的輸入。
工件在數(shù)控機(jī)床上的加工過程由數(shù)控加工程序來描述。按管理形式不同，編程工作可以在專門的編程場所進(jìn)行，也可在機(jī)床前進(jìn)行。對前一種情況，數(shù)控加工程序在加工準(zhǔn)備階段利用專門的編程系統(tǒng)產(chǎn)生，保存到控制介質(zhì)上，再輸入數(shù)控裝置，或者采用通信方式直接傳輸?shù)綌?shù)控裝置，操作員可按需要，通過數(shù)控面板對讀入的數(shù)控加工程序進(jìn)行修改；對后一種情況，操作員直接利用數(shù)控裝置本身的編輯器進(jìn)行數(shù)控加工程序的編寫和修改。
輸入給數(shù)控裝置的加工程序是按工件坐標(biāo)系來編程的，而機(jī)床*相對于工件是按機(jī)床坐標(biāo)系運動的，同時加工所使用的*參數(shù)也各不一樣，因此在加工前還要輸入使用*的*參數(shù)，及工件編程原點相對機(jī)床原點的坐標(biāo)位置。