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臺(tái)銘深孔鉆介紹模具深孔加工排屑問題的處理方法

　　深孔鉆 鉆孔深比較小的孔可以用麻花鉆,為了排屑順利,鐵屑要成為細(xì)條狀直竄出來並帶出較小的碎片,同時(shí)冷卻液容易進(jìn)入。
　　1，鉆刃夾角增大至130-140度以增加切屑厚並改變切屑排出的方向（切屑排出的方向是與刃口垂直）
　　2，修磨橫刃以減小軸向切削刀同時(shí)切削刃靠鉆芯處產(chǎn)生一個(gè)折角有利分屑。
　　3，如果鉆徑較大,可在一側(cè)刃口磨分屑槽,要寬一此,以平衡二個(gè)刃口的切削力如直徑大可以在二個(gè)刃口交義磨分屑槽。
　　4，在刃口外角倒1毫米45度角以減少磨損並提高光潔度。
　　5，鉆孔的轉(zhuǎn)速略低些,進(jìn)刀量要取大些,這樣切屑增厚以條狀排出。
　　6，冷卻液的噴嘴要對(duì)著孔向里以利冷卻液進(jìn)入切削區(qū)域，深孔鉆模具深孔加工廠家發(fā)現(xiàn)當(dāng)孔經(jīng)比大于8倍以上批量大在專用的深孔鉆床上鉆孔，效力非常高，我曾經(jīng)試過生產(chǎn)車床主軸直徑32長(zhǎng)度約850毫米材料45號(hào)鋼只用13分鐘分鐘。

　　深孔鉆分外排屑和內(nèi)排屑兩種；
　　直徑較小的採用外排屑,因鉆桿太小旡法排屑.直徑比較大的孔鉆桿內(nèi)孔有足夠的空間排屑,高壓油從孔壁與鉆桿之間壓入把切屑與熱量從桿內(nèi)排出.鉆頭是特制的一般用硬質(zhì)合金,分導(dǎo)向與切屑刃二部份,切屑刃磨成揩梯形以分屑，斷屑槽的高度與寬度取決于工件的材料及進(jìn)給量以保證切屑形狀為緊而小的C形或瓦片狀為佳。

臺(tái)銘數(shù)控機(jī)械公司()，擁有20多年的研發(fā)制造深孔鉆經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)。主要經(jīng)營深孔鉆，深孔鉆床，深孔鉆廠家，深孔鉆價(jià)格，數(shù)控深孔鉆.打造深孔鉆品牌。詳情上