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公司動(dòng)態(tài)

影響麻花鉆鉆孔精度的因素主要有哪些

閱讀:3284          發(fā)布時(shí)間:2015-4-16
    對(duì)孔精度影響較大的分別是切削深度和進(jìn)給量,對(duì)麻花鉆鉆頭的使用壽命影響較大的是切削深度和切削速度。為此,應(yīng)分別控制切削深度、切削速度和進(jìn)給量。避免大切削量,減少熱量,避免產(chǎn)生沖擊和振動(dòng),消除冷作硬化,提高加工質(zhì)量和延長(zhǎng)鉆頭使用壽命。預(yù)鉆孔應(yīng)防止產(chǎn)生較多的冷硬層,否則會(huì)增加鉆削負(fù)荷和磨損精孔鉆頭。
    麻花鉆鉆頭多次使用后會(huì)磨損,而影響孔徑精度。鉆頭的兩個(gè)切削刃需盡量修磨對(duì)稱(chēng)。鉆頭作為一種復(fù)雜*,要求保證較大的耐用度,并對(duì)轉(zhuǎn)角磨損量提出一定的限制作為磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。
    麻花鉆鉆頭與鉸刀比較,有相似的地方。如有兩條主切削刃和副切削刃,副切削刃呈螺旋形,并有刃帶和倒棱,可以增加切削的平穩(wěn)性。只要將鉆頭的切削角度及表面粗糙度,參照鉸刃的要求加以改進(jìn)和提高?;旧暇途邆淞祟?lèi)似鉸刃的條件。  
  因鉆精孔(麻花鉆鉆擴(kuò)孔是經(jīng)改磨過(guò)的鉆頭在已有孔的基礎(chǔ)上,再經(jīng)擴(kuò)鉆加工的一種精加工孔的操作,簡(jiǎn)稱(chēng)鉆精孔)是精加工,其精度和表面粗糙度都較高,并且切削負(fù)荷小,故應(yīng)選擇以潤(rùn)滑為主的冷卻潤(rùn)滑液。

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