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2013全國新款數(shù)控臥式車床
閱讀：306 發(fā)布時間：2013-7-25數(shù)控臥式車床
一、機(jī)床總體介紹
CK61160數(shù)控臥式車床大量采用*的數(shù)控機(jī)床制造技術(shù)和高可靠性的配套件精心制造而成。它具有精度高、功率大、剛性高、制造精良、功能齊全、自動化程度高等特點。其主要部件和結(jié)構(gòu)均經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計，是加工軸、盤、套、特形面及螺桿類工件的設(shè)備。
本數(shù)控重型臥式車床選用北京凱恩帝數(shù)控系統(tǒng)及全數(shù)字交流伺服系統(tǒng)。車削主運動直流調(diào)速系統(tǒng)驅(qū)動直流主電機(jī)實現(xiàn)自動無級變速； X軸、Z軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用中國臺灣上銀精密滾珠絲杠副傳動，并采用半閉環(huán)控制；使機(jī)床具有很好的定位精度和重復(fù)定位精度。數(shù)控刀架選用新墅立式四工位數(shù)控刀架，具有*的重復(fù)定位精度，性能穩(wěn)定。
二、主要技術(shù)參數(shù)
床身上zui大工件回轉(zhuǎn)直徑 Φ1600 mm
過刀架zui大回轉(zhuǎn)直徑 Φ1200 mm
*間zui大工件長度 4000 mm
*間zui大工件重量 5 t
床身導(dǎo)軌寬度 兩導(dǎo)軌 1000 mm
花盤zui大扭矩 30 kN.m
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) 六檔（無級）
主軸轉(zhuǎn)速范圍 12～86 r.p.m.
主軸孔直徑 Φ100 mm
主軸孔錐度 1:7；Φ140 mm
卡盤直徑 Φ1250 mm
主軸前支承直徑 Φ200 mm
橫向（X軸）快速 2000 mm/min
縱向（Z軸）快速 2000 mm/min
橫向（X軸）進(jìn)給范圍 1～2000 mm/min
縱向（Z軸）進(jìn)給范圍 1～2000 mm/min
橫向（X軸）行程 800mm
縱向（Z軸）行程 4000 mm
數(shù)控刀架 立式四工位
使用刀具截面尺寸 40×40 mm
刀架重復(fù)定位 ±3.5"
刀架zui大切削力 40 kN
尾座套筒移動量 300 mm
尾座套筒直徑 Φ160 mm
尾座錐孔尺寸 1:7；Φ80 mm
主傳動電機(jī) 15kW
X、Z軸進(jìn)給伺服電機(jī)扭矩 23 Nm
潤滑油泵電機(jī) 1.5 KW
機(jī)床用電總功率 20 KW
三、機(jī)床各部介紹
1. 床身
床身是機(jī)床的基礎(chǔ)部件，它的剛度直接影響著整個機(jī)床的工作性能和工作精度。本機(jī)床床身采用樹脂砂造型，鑄鐵鑄造，具有很好的外觀和強度，在結(jié)構(gòu)上筋板布局合理，具有優(yōu)異的抗斷面畸變能力，型腔采用封砂結(jié)構(gòu)，增加了床身整體阻尼，有效地提高了機(jī)床的抗振性，排屑孔設(shè)置在機(jī)床的底部，具有良好的排屑能力。該床身進(jìn)行了力學(xué)和有限元法分析論證，實驗結(jié)果證明具有很高的剛度和強度。床身導(dǎo)軌面寬度為1000mm，導(dǎo)軌面寬度尺寸大，加工大型回轉(zhuǎn)類工件時，具有很好的抗顛覆性能。
2. 主軸箱
主傳動機(jī)構(gòu)采用性能優(yōu)異的直流調(diào)速電機(jī)拖動，通過機(jī)械六檔變速，主軸可獲得12～86r/min的轉(zhuǎn)速，直流調(diào)速系統(tǒng)選用榮成大興公司直流調(diào)速器。主電機(jī)與傳動機(jī)構(gòu)之間，由三角帶聯(lián)接，經(jīng)過變速齒輪，把動力傳到花盤上，使花盤達(dá)到規(guī)定的扭矩。在傳動路中布局上采用了*的高低分開的兩條傳動路線，經(jīng)濟(jì)有效地實現(xiàn)了較大的主軸變速范圍Rn，該主傳動系統(tǒng)具有輸出扭矩大，功率損失小，變速范圍大等一系列特點。
主軸支承選用典型且成熟的三支承結(jié)構(gòu)，其上軸承選用瓦軸高精度主軸軸承，通過雙列短圓柱滾子軸承、平面球軸承和單列短圓柱滾子軸承的有效組合，使主軸系統(tǒng)具有*的剛度和承載能力，因而主軸旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，精度高，從而保證被加工零件的精度也很高。
3. 尾座
本機(jī)床尾座的設(shè)計充分考慮了剛性、承載能力和使用的宜人性，套筒采用內(nèi)置式*，套筒直徑為Φ160mm，具有很好的剛性和回轉(zhuǎn)精度。
尾座由上體和下體組成。上體內(nèi)裝有尾座主軸、套筒測力裝置和主軸中心線調(diào)整機(jī)構(gòu)。下體內(nèi)裝有尾座快速移動機(jī)構(gòu)，尾座安裝在床身中間兩條導(dǎo)軌上，通過齒輪和床身上的齒條嚙合，拖動尾座作縱向移動。
尾座主軸軸承采用瓦軸P5級高精度可調(diào)整徑向間隙的雙列徑向短圓柱滾子軸承
5. 進(jìn)給運動
橫向（X軸）進(jìn)給運動由15N.m交流伺服電機(jī)通過精密滾珠絲副實現(xiàn)無級調(diào)速的快移和進(jìn)給運動。
絲杠由兩套滾珠絲杠的60 °角接觸球軸承的面對面組配來支承，形成“固定—固定”的支承方式。經(jīng)過預(yù)緊和預(yù)緊拉伸的滾珠絲杠具有很高的精度和軸向剛度。
縱向進(jìn)給（Z軸）由23N.m交流伺服電機(jī)通過精密滾珠絲副實現(xiàn)無級調(diào)速的快移和進(jìn)給運動，可很好的保證機(jī)床的加工精度。
6. 集中潤滑
采用集中潤滑系統(tǒng)來實現(xiàn)各導(dǎo)軌副，滾珠絲杠和軸承的潤滑。潤滑泵具有工作狀態(tài)顯示和液壓監(jiān)視等功能。并可隨時調(diào)整注油周期。
四、數(shù)控系統(tǒng)及電控箱
（一）數(shù)控系統(tǒng)
北京凱恩帝是高品質(zhì)，高性能/價格比的系統(tǒng)，它采用高速高精度的全數(shù)字交流伺服系統(tǒng)，具有功能強、可靠性高、控制精度高的特點。其主要功能有：
1、 采用32位處理器實現(xiàn)高速、高精度控制，zui高1ms插補周期。
2、 采用插補前加減速控制，提高加工精度。
3、 系統(tǒng)屏幕為分辨率800×480的7.5英寸TFT彩色液晶顯示器。
4、 采用標(biāo)準(zhǔn)的G指令，與FANUC系統(tǒng)指令兼容。
5、 采用電子盤技術(shù)，數(shù)據(jù)多個位置保存，出錯后可快速恢復(fù)。
6、 zui高快速速度30米/分，zui高進(jìn)給速度可達(dá)15米/分。
7、 可高速加工螺紋，快速退尾，退尾角度可調(diào)。
8、 系統(tǒng)內(nèi)置640K程序存儲空間，可通過U盤擴(kuò)展程序空間。
9、 系統(tǒng)配置U盤接口，實現(xiàn)系統(tǒng)與U盤之間的程序互存、升級系統(tǒng)軟件。
10、 支持宏程序B。
11、 自動手輪功能，方便*試切，避免撞刀
（二） 電柜箱及電器：
電控箱采用國產(chǎn)名優(yōu)全封閉電柜，造形美觀，各縫隙經(jīng)特別處理，可以防塵。強電與數(shù)控在同一柜內(nèi)并有屏蔽措施。柜內(nèi)主要低壓電器元件均為蘇州西門子或上海施耐德產(chǎn)品。各種接線夾采用端頭冷壓處理，電纜采用工業(yè)矩形插座連接。所以該電控箱具有良好的穩(wěn)定性和可靠性。移動電纜全部是金屬塑封坦克鏈，懸掛電纜采用金屬編織軟管。
五、機(jī)床的精度
數(shù)控重型臥式車床執(zhí)行《GB/T16462-1997 數(shù)控臥式車床精度》標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)將部分精度值列表如下：
尺寸精度 IT6
精車外圓的圓度 0.030 mm
精車外圓的圓柱度 0.030 mm / 500 mm
精車端面平面度 0.030 mm / 300 mm
精車外圓的表面粗糙度 Ra3.2
僅售58880/臺
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