折彎機：液壓板料折彎機 雙缸折彎機、數(shù)控數(shù)顯折彎機、WC67Y系列折彎機生產(chǎn)廠家
WC67Y折彎機性能特點：
·全剛焊接結構，時效處理消除內(nèi)應力，有良好的剛性與穩(wěn)定性。
·扭軸強迫同步，機械擋塊平衡，精度高。
·集成液壓系統(tǒng)，上傳動式結構，速度調(diào)節(jié)范圍大，工作平穩(wěn)可靠
·后擋料與滑塊行程電動調(diào)整，手動微調(diào)，數(shù)字顯示
·上模配有斜楔式撓度補償機構
·WC67Y系列折彎機后擋料與滑塊行程手動調(diào)整
·可配用E20或DA41實現(xiàn)普通機床的數(shù)控控制
·備有各種上下模具，可供客戶選擇

折彎機操作規(guī)程
1 范圍

2 培訓管理

2.1 操作者必須學習“使用說明書”，熟悉機床的一般結構、性能、嚴禁超性能使用。

2.2 擔當者對所擔當設備擁有管理、監(jiān)督和培訓的職能。沒有擔當者的同意，其他人員禁止上機操縱。

2.3 對于新來操作者，設備擔當者和老的操作者應對其進行培訓（包括操作培訓、保養(yǎng)潤滑培訓和安全培訓）。

3 責任者管理

設備主管進行工場內(nèi)固定資產(chǎn)的管理，當固定資產(chǎn)（帶有固定資產(chǎn)牌）發(fā)生移動或責任者發(fā)生變動時，原責任者應當填寫“固定資產(chǎn)變動及責任者變更登記表”，并通過所在班長通知設備主管進行臺帳的更改。

4 保養(yǎng)潤滑管理

4.1 設備擔當者對設備的運轉(zhuǎn)狀況和保養(yǎng)潤滑起著監(jiān)督作用，對于日常保養(yǎng)和潤滑，擔當者和設備操縱者應嚴格按潤滑圖表進行；對于定期保養(yǎng)和潤滑部分，設備擔當者應按照設備主管下發(fā)的“月份設備保養(yǎng)計劃表”和“月份設備換油計劃表”來監(jiān)督維修組是否按照規(guī)定時間進行保養(yǎng)和潤滑,在維修組保養(yǎng)和潤滑后,設備擔當者應簽字確認,如果擔當者發(fā)現(xiàn)維修組沒有按規(guī)定時間進行,擔當者應通知維修組進行或者通知設備主管,以確保設備定期保養(yǎng)和換油的進行。

4.2 操作者應按照“日常保養(yǎng)表”和“潤滑圖表”進行日常和定期保養(yǎng)潤滑，使設備能以*的狀態(tài)工作。設備主管將不定期對其進行巡查，如發(fā)現(xiàn)有不執(zhí)行的現(xiàn)象，將對操作者進行處罰。

5 安全操作

5.1 機床運轉(zhuǎn)前的安全須知

5.1.1操作者必須仔細閱讀“說明書”，知道機床的結構名稱和面板按鈕功能。

5.1.2 禁止操作者超載使用折彎機。

5.1.3 機床在使用前，首先觀察油箱內(nèi)的油標是否在4/5以上，如果發(fā)現(xiàn)油位低，應通知維修組進行加油。

5.1.4 禁止將隨帶物品放置于電控柜內(nèi)，以防觸電。

5.2 機床運轉(zhuǎn)時的安全須知

5.2.1 操作者在安裝模具時，應注意以下幾點：a、不得啟動機床；b、要清除模具及模具安裝貼面上的毛刺、飛邊和雜質(zhì)；c、安裝后一定要校核上下模具中心重合；d、更換模具時，應將其小心放置在機床旁邊的架子上，以免損壞模具。

5.2.2 操作者在進行工作臺加凸補償時，應按照生產(chǎn)技術課制定的補償表進行。

5.2.3 操作者在進行折彎角度誤差修正時應嚴格按照公式：△Y=0.0055V×△α來計算。

5.3 機床停機后的安全須知

5.3.1 操作者應嚴格按照潤滑圖表來進行潤滑，并隨時檢查濾油器指示燈是否顯示，如顯示，則通知維修組清洗濾油器或更換濾芯。

5.3.2 操作者應定期檢查模具的固定螺栓。如損壞，應立即通知維修組進行維修。

5.3.3 在夜間或較長時間不用時，請將滑塊降到V形模里或平板上。

5.3.4 在折彎時，必須時刻記住，本機床的zui大許用負載和單位長度上的zui大許用負載，否則會損壞機床。