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無心磨床M1040的技術(shù)參數(shù)
閱讀：14099 發(fā)布時(shí)間：2016-4-7
無心磨床，是不需要采用工件的軸心定位而進(jìn)行磨削的一類磨床，主要由磨削砂輪、調(diào)整輪和工件支架三個機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中磨削砂輪實(shí)際擔(dān)任磨削的工作，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)，并控制工件的進(jìn)刀速度，至于工件支架乃在磨削時(shí)支撐工件，這三種機(jī)件可有數(shù)種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。
無心磨床M1040主要有三種磨削方法；通過式、切入式和切入一通過式、通過式無心磨削。工件沿砂輪軸線方向進(jìn)給進(jìn)行磨削。調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾角來實(shí)現(xiàn)工件軸向進(jìn)給。適于磨削細(xì)長圓柱形工件。無中心孔的短軸和套類工件等。切入式無心磨削。托板上有軸向定位支點(diǎn)，工件支承在托板一定位置上，以砂輪或?qū)л喦腥脒M(jìn)行磨削。用于磨削帶軸肩或凸臺的工件以及圓錐體，球體或其他回轉(zhuǎn)體工件。切入一通過式無心磨削是這兩者的復(fù)合。此外，還有切線進(jìn)給式磨削和使帶臺階的工件在軸向進(jìn)、退的端面進(jìn)給式磨削。無心磨床M1040生產(chǎn)率較高。多用于大量生產(chǎn)，易于實(shí)現(xiàn)自動化。
無心磨床M1040主要有三種磨削方法；通過式、切入式和切入一通過式、通過式無心磨削。工件沿砂輪軸線方向進(jìn)給進(jìn)行磨削。調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾角來實(shí)現(xiàn)工件軸向進(jìn)給。適于磨削細(xì)長圓柱形工件。無中心孔的短軸和套類工件等。切入式無心磨削。托板上有軸向定位支點(diǎn)，工件支承在托板一定位置上，以砂輪或?qū)л喦腥脒M(jìn)行磨削。用于磨削帶軸肩或凸臺的工件以及圓錐體，球體或其他回轉(zhuǎn)體工件。切入一通過式無心磨削是這兩者的復(fù)合。此外，還有切線進(jìn)給式磨削和使帶臺階的工件在軸向進(jìn)、退的端面進(jìn)給式磨削。無心磨床M1040生產(chǎn)率較高。多用于大量生產(chǎn)，易于實(shí)現(xiàn)自動化。
無心磨床M1040技術(shù)參數(shù)
1.磨削直徑
(1)通 磨 2-40mm
(2)切入磨 7-40mm
2.磨削長度
(1)通 磨 140mm
(2)切入磨 120mm
3.砂輪規(guī)格 PSA340×125×127
4.導(dǎo)輪規(guī)格 PSA250×125×75
5.砂輪轉(zhuǎn)速 1870r/min
6.導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速 20-180r/min
7.導(dǎo)輪回轉(zhuǎn)角度
(1)垂直面內(nèi) -2°～+4°
(2)水平面內(nèi) 0°～+3°
8.手輪刻度每格進(jìn)給量 0.002mm
9.砂輪與導(dǎo)輪中心連線至托架底面高度 190mm
10.工作精度
(1)圓 度 0.002mm
(2)圓柱度 0.003mm
11.機(jī)床總功率 9.23KW
12.機(jī)床重量 2000Kg
13.機(jī)床外型尺寸 1550＊1300＊1400mm