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無心磨床工件產(chǎn)生細腰形或腰鼓形的處理方法
閱讀：2840 發(fā)布時間：2016-3-21
無心磨床主要有三種磨削方法；通過式、切入式和切入一通過式、通過式無心磨削。工件沿砂輪軸線方向進給進行磨削。調整導輪軸線的微小傾角來實現(xiàn)工件軸向進給。適于磨削細長圓柱形工件。無中心孔的短軸和套類工件等。切入式無心磨削。托板上有軸向定位支點，工件支承在托板一定位置上，以砂輪或導輪切入進行磨削。用于磨削帶軸肩或凸臺的工件以及圓錐體，球體或其他回轉體工件。切入一通過式無心磨削是這兩者的復合。此外，還有切線進給式磨削和使帶臺階的工件在軸向進、退的端面進給式磨削。無心磨床生產(chǎn)率較高。多用于大量生產(chǎn)，易于實現(xiàn)自動化。
工件產(chǎn)生細腰形或腰鼓形
工件產(chǎn)生細腰形或腰鼓形
1.工件產(chǎn)生細腰形
①前導板均偏向于磨削輪一側，工件進入或推出磨削區(qū)域時呈傾斜狀態(tài)，磨削輪端角將工件中部磨去較多。調整前后導板至正確位置
②導輪修整呈中間凹下狀，切入法磨削時磨削輪修整中間凸出，均導致工件呈細腰形。正確修調導輪和磨削輪，消除凹凸現(xiàn)象
2.工件產(chǎn)生腰鼓形
①前后導板均偏向于導輪，工件傾斜進入磨削區(qū)，使前端磨去較多；工件將要推出磨削區(qū)時，使后端磨去較多。需正確調整前后導板。
②前、后導板均低于導輪外圓表面，工件進入磨削區(qū)時。會被導輪將其前端抬起，使工件向磨削輪傾斜；當工件退出磨削區(qū)域時，也會使工件傾斜，尾部向磨削輪翹起，使工件兩端磨去較多，呈腰鼓形。應正確調修前、后導板，使其不低于導輪外圓表面。
③導輪表面修整成中間凸起或磨削輪表面修整成中間凹下（切入磨法磨削），均使工件磨成腰鼓形。表面修調兩輪，消除導輪和磨削輪表面的凹凸現(xiàn)象。