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高速機床防護(hù)罩的保養(yǎng)要點簡介

閱讀:533          發(fā)布時間:2014-1-19

高速機床防護(hù)罩的保養(yǎng)要點簡介

      對于一個高速機床防護(hù)罩的保養(yǎng)操作人員來說,必須在了解加工零件的要求、工藝路線、機床特性之后,才可以順利的操縱機床完成各項加工任務(wù)。因此,我們?yōu)榇蠹艺韼醉棽僮饕c供參考:
1.為了簡化定位與安裝,夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點,都需要有的坐標(biāo)尺寸。
2.為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機床坐標(biāo)系方向一致性,及定向安裝。
3.能在短時間的拆卸,改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時間已經(jīng)壓縮得很短,配套夾具的裝卸不能占用太多時間。  
4.夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。
5.夾具要盡量敞開,夾緊元件的空間位置能低則低,安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。
6.保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。  
7.對于有交互工作臺的加工中心,由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動作,夾具設(shè)計必須防止夾具和機床的空間干涉。
8.盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點時,要特別注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度,必要時要在工藝文件中說明。
9.夾具底面與工作臺的接觸,夾具的底面平面度必須保證在0.01—0.02mm以內(nèi),表面粗糙度不大于Ra3.2um。

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