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陳?。航承莫?dú)具 做挑戰(zhàn)數(shù)控極限的勇者



2016年07月07日 09:10機(jī)床商務(wù)網(wǎng)點(diǎn)擊:4997

  【中國機(jī)床商務(wù)網(wǎng) 行業(yè)精英】不久前,珞璜工業(yè)園重慶工具廠有限責(zé)任公司的滾刀分廠車間,一張精度要求極高且技術(shù)復(fù)雜的擠壓輪圖紙擺在了數(shù)控磨齒組的面前,現(xiàn)場(chǎng)一片寂靜。
  


陳俊正在操作數(shù)控設(shè)備
  
  原來,這是一家已多方尋求合格生產(chǎn)商的投資50億元的大公司所需的緊急產(chǎn)品,如果不能及時(shí)生產(chǎn)出符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,該公司就將面臨整個(gè)生產(chǎn)線停擺的困境。
  
  為了拿下這個(gè)訂單,“工具人”們不敢有一絲的松懈。重慶工具廠立即召集相關(guān)人員召開研討會(huì),研究技術(shù)上的可行性,數(shù)控磨齒組班組長陳俊就在其中。
  
  在數(shù)控磨床線上鉆研10余載的陳俊,無論是工藝精度要求高,還是加工流程復(fù)雜,抑或是要加工一個(gè)陌生的物件,只要有圖紙,了解設(shè)計(jì)構(gòu)造,摸清加工脈絡(luò),陳俊就能把握細(xì)節(jié),將產(chǎn)品樣件生產(chǎn)得八九不離十。為此,陳俊早已成為重慶工具廠在復(fù)雜問題上攻堅(jiān)克難的一名“巧手”。
  
  但這次的生產(chǎn)過程顯得很棘手,客戶要求提供的產(chǎn)品在精度上有兩大加工困難:一是擠壓輪圓弧精度要求達(dá)到正負(fù)0.01毫米,二是擠壓輪兩側(cè)的中心距要求達(dá)到正負(fù)0.02毫米。而這樣的精度測(cè)量需要使用三坐標(biāo)測(cè)量儀才能準(zhǔn)確測(cè)算,這對(duì)于次接觸這種產(chǎn)品且沒有三坐標(biāo)測(cè)量儀的重慶工具廠而言,挑戰(zhàn)性頗大!
  
  仔細(xì)研究圖紙后,陳俊提議先做一個(gè)自己能測(cè)量的樣件,使得精度滿足圖紙要求,再通過砂輪加工達(dá)到產(chǎn)品形態(tài),終團(tuán)隊(duì)經(jīng)過討論通過了這一加工方案,陳俊也時(shí)間開始操作生產(chǎn)。
  
  一天半的時(shí)間,次接觸的產(chǎn)品被陳俊一模一樣地生產(chǎn)出來,全面解決了合作商的生產(chǎn)線困境。
  
  陳俊常說一句話:“多動(dòng)腦,勤動(dòng)手,盡努力做好每一次攻關(guān)。”正是他這種敢想敢做敢拼的精神頭兒,才讓他掌握了全面的技術(shù)知識(shí)、豐富的經(jīng)驗(yàn)和超強(qiáng)的動(dòng)手能力。
  
  早在2008年,重慶工具廠從德國引進(jìn)了2臺(tái)數(shù)控磨床,用于提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率和加工高精度產(chǎn)品,但問題來了:“設(shè)備有了,誰來操作呢?”此時(shí),還是陳俊自告奮勇,他找來設(shè)備操作指南潛心研究,并找廠里的高工指點(diǎn),同時(shí)通過實(shí)際生產(chǎn)不斷總結(jié)、摸索出自己的經(jīng)驗(yàn),即用設(shè)備生產(chǎn)普通產(chǎn)品在不調(diào)參數(shù)的情況下也能達(dá)標(biāo),但是要生產(chǎn)工藝復(fù)雜的產(chǎn)品就得調(diào)整參數(shù)才能達(dá)標(biāo)。慶幸的是,無數(shù)次的磨練已經(jīng)讓陳俊在調(diào)整參數(shù)方面駕輕就熟,一臺(tái)德國設(shè)備每月產(chǎn)值也從初約15萬元,增長到如今的25萬元,僅一個(gè)數(shù)控磨齒組每年的產(chǎn)值便達(dá)到2500余萬元。
  
  多年的發(fā)展,讓“有困難,找重工”得到客戶的廣泛認(rèn)可,也成為重慶工具廠在激烈市場(chǎng)競爭中的有力法寶。近年來,該公司凡是有加工難度的刀具都被指定到陳俊帶領(lǐng)的數(shù)控磨床組加工,而每次也都能很好滴完成任務(wù),同時(shí),敢于創(chuàng)新是陳俊身上一種獨(dú)有的氣質(zhì),據(jù)了解,他主持或參與的創(chuàng)新項(xiàng)目,大型的就有近10余項(xiàng),小型的早已多達(dá)100余項(xiàng),去年參與國家863項(xiàng)目“齒輪高速干式滾切工藝關(guān)鍵技術(shù)與裝備”,更是解決了干切滾刀磨削問題。
  
  匠心獨(dú)具,他既能生產(chǎn)還能維修。陳俊在梳理和歸納多年的加工技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上,總結(jié)出一套“看、聽、析、查”四步維修法,毫無保留地傳授給了同事。運(yùn)用此方法,能快速找到設(shè)備故障所在,對(duì)癥下藥,完成維修。2013年,設(shè)備賣家的一個(gè)客戶遇到滾刀齒形二分之一部分不合格問題,不知如何解決,便找到了經(jīng)驗(yàn)豐富的陳俊,幾個(gè)電話溝通過后,問題便迎刃而解。
  
  “我一個(gè)人熟悉只是單打獨(dú)斗,整個(gè)團(tuán)隊(duì)都厲害才叫棒。”陳俊一直在團(tuán)隊(duì)中貫徹自己的理念。參加工作的十余年里,他已培養(yǎng)出幾十位徒弟,真可謂帶徒有方。如今他所帶領(lǐng)的滾刀分廠數(shù)控磨齒組人員素質(zhì)高、技能好,個(gè)個(gè)都能在加工運(yùn)用方面獨(dú)當(dāng)一面,數(shù)據(jù)顯示,該小組每年生產(chǎn)的產(chǎn)值比重已占滾刀分廠的70%以上,今年上半年產(chǎn)值占全公司的近50%。
  
  桿式干切高速滾刀、重切滾刀……一個(gè)又一個(gè)難題,被陳俊和團(tuán)隊(duì)先后攻克。他們用自身的艱苦努力與不斷創(chuàng)新,支撐著公司全面而先進(jìn)的數(shù)控磨齒系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了對(duì)各類復(fù)雜刀具的全覆蓋。
  
  “10多年,作為一線工人,可能會(huì)辛苦一點(diǎn),但我們每開發(fā)一件新產(chǎn)品,制造出一個(gè)產(chǎn)品,都非常高興。希望未來在刀具不斷創(chuàng)新的路上,我們重慶工具廠仍能夠走在行業(yè)的前列。”獲得重慶機(jī)電集團(tuán)“技師獎(jiǎng)”的陳俊這樣說到。

(原標(biāo)題:【大工業(yè)小故事】陳?。航承莫?dú)具 挑戰(zhàn)數(shù)控極限的勇者)
(本文來源:江津網(wǎng))

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