歡迎來到新一期的《本周機床頭條》
 

　　讓我們一起回顧一下本周有哪些行業(yè)要聞吧
 

　　1、海天精工越南北寧4S中心落成開業(yè)！
 

　　4月26日，海天精工(越南)有限公司北寧4S中心正式落成，并舉行了隆重的開業(yè)儀式。海天精工越南北寧4S中心面積400平方米，配備機器展示區(qū)、配件中心、客戶培訓(xùn)室、商務(wù)會客區(qū)、會議室、辦公區(qū)等多功能區(qū)域模塊。一樓展示中心目前展出了VMC760Ⅱ立式加工中心、HTC150Ⅱ數(shù)控車床等設(shè)備。
 

　　開業(yè)現(xiàn)場，海天精工與客戶RODAX舉行了簽約儀式，標志著雙方將在工業(yè)機械傳動零部件領(lǐng)域展開進一步合作與交流。隨后，嘉賓們在展廳內(nèi)進行參觀，了解并體驗海天精工設(shè)備與技術(shù)。豐富的產(chǎn)品系列，開放的展示方式，使嘉賓們感受到海天精工的前沿技術(shù)與優(yōu)質(zhì)服務(wù)的理念?？蛻魧Ｌ炀さ奈幕皩嵙Ω械秸J同和贊賞。
 

　　隨著制造業(yè)轉(zhuǎn)移，越來越多知名電子品牌制造商在越南開展業(yè)務(wù)，使其逐漸成為電子產(chǎn)品和移動設(shè)備的生產(chǎn)制造基地。而越南北部具有比較完善的基礎(chǔ)設(shè)施和配套建設(shè)，尤其得到外資的青睞。海天精工把握機遇，在越南工業(yè)重省——北寧省設(shè)立4S中心，更有效地走進當?shù)乜蛻簦涌旖莸貫橹苓吙蛻籼峁┘夹g(shù)支持及高質(zhì)量服務(wù)。海天精工以胡志明越南子公司為中心，以北寧4S中心為支點，輻射周邊各省，不斷解鎖越南的版圖布局。未來，海天精工將繼續(xù)深耕海外市場，進一步完善銷售網(wǎng)絡(luò)，在國際市場進行本土化探索，為各國客戶帶去高性能、高性價的設(shè)備與優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
 

　　2、通快激光切割帶來全新 “納米微連”技術(shù)——切而不透，真正實現(xiàn)完美切割
 

　　“納米微連”是通快研究多年，用來實現(xiàn)終極微連接的解決方案，相比于傳統(tǒng)的微連接，Nanojoints的到來將讓更多的客戶接受微連接的下料模式！其通過從縱向減小微連接截面，實現(xiàn)最多可節(jié)省90%的工件分揀時間，以及最多可節(jié)省80%的工件斷面打磨時間。相較于之前傳統(tǒng)的微連接，單件加工的工時更是減少了3% - 6%，得益于納米微連在技術(shù)上的質(zhì)的飛躍。
 

　　傳統(tǒng)微連接由于不能把工件切透，無法避免地在連接處需要減速。然而“納米微連”通過激光控制，切而不透，加工過程中無需在連接處特意減速。因此“納米微連”的誕生大大降低了客戶使用微連接的代價，方便客戶更加從容地選擇套料布局。
 

　　“納米微連” 僅通過切口底部的一個小止點就能將零件固定在廢料骨架上。它可以有效防止組件傾斜，從而實現(xiàn)可靠的板材加工。納米微連實現(xiàn)了對輪廓底部最小化的損傷，它使得零件更容易從廢料骨架中取出。納米微連可實現(xiàn)更緊密的嵌套，可以有效的提升材料利用率，并讓客戶受益。“納米微連” 作為防碰撞聯(lián)盟的重要成員，在控制好碰撞風(fēng)險的條件下，可以極大提升物料利用率。更多納米微連接同時使用，也使得自動化解決方案的穩(wěn)定性獲得保障。
 

　　3、通用技術(shù)大連機床與瓦軸集團簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議
 

　　為全面推進公司戰(zhàn)略落地，加強央地合作，推動產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展，4月28日，公司與瓦軸集團簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議，在目前業(yè)務(wù)協(xié)同的同時，雙方將在產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)攻關(guān)、培訓(xùn)、服務(wù)等領(lǐng)域開展合作，促進雙方實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，共同踐行制造強國戰(zhàn)略。公司董事長、黨委書記侯學(xué)軍，總經(jīng)理、黨委副書記王彩年，總會計師張穎，副總經(jīng)理董建軍、田立明，瓦軸集團董事長、黨委書記劉軍、總經(jīng)理張興海等有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)出席簽約儀式。
 

　　王彩年總經(jīng)理和張興海總經(jīng)理分別代表雙方簽署協(xié)議。雙方將秉持“互惠互利、相互促進、共同發(fā)展”的原則，充分發(fā)揮各自專業(yè)技術(shù)和行業(yè)優(yōu)勢，建立戰(zhàn)略合作關(guān)系，將在戰(zhàn)略領(lǐng)域、業(yè)務(wù)領(lǐng)域、協(xié)同發(fā)展、新興領(lǐng)域等開展深層次的交流與合作，攜手共進，務(wù)實合作，共同擔負起國有企業(yè)的使命責(zé)任。
 

　　本次戰(zhàn)略合作協(xié)議的簽署，是通用技術(shù)大連機床與瓦軸集團以實際行動加快國有企業(yè)產(chǎn)品水平提升，推動產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈發(fā)展，推動創(chuàng)新成果產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的最佳實踐，是深入貫徹落實通用技術(shù)集團推動機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展的有力舉措。
 

　　4、NSK成功開發(fā)用于高負載滾珠絲杠的長壽命化技術(shù)
 

　　日本精工株式會社成功開發(fā)出應(yīng)用于產(chǎn)業(yè)機械的高負載驅(qū)動用滾珠絲杠的長壽命化技術(shù)。應(yīng)用該技術(shù)的NSK產(chǎn)品可以推動產(chǎn)業(yè)機械的電動化發(fā)展，提高生產(chǎn)效率。本產(chǎn)品計劃于2022年6月開始接受訂單，并將在全球范圍內(nèi)擴大該技術(shù)的應(yīng)用。NSK計劃至2024年實現(xiàn)1.2億日元銷售目標。
 

　　產(chǎn)品特點：當滾珠絲杠所受的負載變大時，各循環(huán)回路所承受的負載將變得不均衡。由于個別循環(huán)回路中的鋼球所承受的負載過高，從而導(dǎo)致滾珠絲杠的使用壽命降低。NSK通過獨有的高精度加工技術(shù)(專用加工機的開發(fā))、解析技術(shù)(數(shù)字孿生技術(shù)的使用)和精密測量技術(shù)(通過與加工數(shù)據(jù)的聯(lián)動提高測量精度)，開發(fā)出了一種滾珠絲杠的長壽命化技術(shù)，可實現(xiàn)各循環(huán)回路的負載分布最優(yōu)化，降低鋼球的最大負載，從而達到以往產(chǎn)品的最長2倍運行壽命。
 

　　為了提高電動注塑機的生產(chǎn)效率，設(shè)備廠商通過進給速度的高速化來實現(xiàn) "高循環(huán)化"。隨著這種“高循環(huán)化”發(fā)展，需要進一步增加滾珠絲杠在單位時間內(nèi)的運行距離，進而對滾珠絲杠的使用壽命提出了更高的要求?，F(xiàn)在，NSK已經(jīng)開發(fā)出了用于電動注塑機和伺服壓力機用滾珠絲杠的長壽命化技術(shù)，以滿足其更長使用壽命的需求。
 

　　5、博魯斯潘精密機床一期主體封頂 預(yù)計9月竣工投產(chǎn)
 

　　博魯斯潘精密機床一期項目已經(jīng)主體封頂，即將進行設(shè)備進場和調(diào)試，預(yù)計9月份竣工投產(chǎn)。
 

　　該項目將在株洲依托本地產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢打造一家國內(nèi)頂尖、國際一流水平的高端機床研發(fā)生產(chǎn)企業(yè)，填補國內(nèi)高端機床細分領(lǐng)域空白，實現(xiàn)進口替代。項目總投資5億元，總用地100畝(其中一期50畝，二期50畝)，預(yù)計生產(chǎn)基地完全建成后產(chǎn)值可達15至20億元。
 

　　據(jù)筆者檢索，北京博魯斯潘精密是一家國資與民營混合制國家級高新技術(shù)企業(yè)，公司創(chuàng)始人吳行飛博士早年師從我國超精密機床和工藝研究泰斗、中科院院士徐性初先生，后在德國訪問學(xué)習(xí),從事超精密共性基礎(chǔ)技術(shù)和工藝研究20多年。2006年回國后，創(chuàng)立了北京博魯斯潘精密，已經(jīng)陸續(xù)推出精密五軸聯(lián)動光學(xué)數(shù)控加工中心、超精密光學(xué)數(shù)控車床。將超精密共性基礎(chǔ)技術(shù)與工藝降維使用在高端數(shù)控機床領(lǐng)域,又推出了十七軸雙主軸五面體五軸聯(lián)動臥式加工中心、六軸五聯(lián)動飛機發(fā)動機渦輪蝸扇、葉片精密銑削和葉榫精密磨削加工中心。