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產(chǎn)品|二手機(jī)|公司|采購|資訊

VMC1370 數(shù)控立式加工中心

參考價(jià) 290000
訂貨量 ≥1
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱江蘇四機(jī)機(jī)床有限公司
  • 品       牌四機(jī)機(jī)床
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地鹽城市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間 2025-05-07
  • 訪問次數(shù)276
產(chǎn)品標(biāo)簽:

電腦鑼鉆銑攻車立式

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江蘇四機(jī)機(jī)床有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與一體的規(guī)模企業(yè),公司一貫本著:"以顧客期望為關(guān)注中心創(chuàng)造高品質(zhì)"的企業(yè)宗旨,在"團(tuán)結(jié)進(jìn)取,開拓創(chuàng)新、勵(lì)精圖治"的企業(yè)精神和"誠信嚴(yán)謹(jǐn)、海納百川、務(wù)實(shí)奮進(jìn)"的企業(yè)文化的指導(dǎo)下,為實(shí)現(xiàn)"生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、提供全面的服務(wù)、實(shí)施完善的管理、創(chuàng)造優(yōu)秀的品牌"的企業(yè)目標(biāo)而努力。近年來,公司不斷加大研發(fā)投入和技術(shù)創(chuàng)新的力度,產(chǎn)品的更新?lián)Q代及產(chǎn)品的內(nèi)外質(zhì)量不斷提高,一批科技含量高。社會(huì)效益好的產(chǎn)品不斷推出,增強(qiáng)了企業(yè)的市場競爭力。

江蘇四機(jī)機(jī)床有限公司愿與國內(nèi)外各界朋友真誠合作、共同發(fā)展。
















 

 

數(shù)控車床,加工中心,數(shù)控銑床,鉆床,鋸床,牛頭刨床,磨床, 普通車床, 鉆銑床, 立式鉆床,
產(chǎn)地 國產(chǎn) 刀庫類型 可選配
刀庫容量 24把 導(dǎo)軌類型 線軌
工作臺(tái)數(shù)量 單工作臺(tái) 換刀方式 機(jī)械手換刀
加工材質(zhì) 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),塑料,板材,橡膠,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他 加工用途 車,銑,鉆,攻,鏜,鉸,锪,磨,刨,淬火,其他
界面語言 中文 聯(lián)動(dòng)軸數(shù) 三軸聯(lián)動(dòng)
售后保修期 36個(gè)月 數(shù)控系統(tǒng) 可選配
銷售區(qū)域 全國 軸數(shù) 三軸
主軸電機(jī)功率 11kw 主軸轉(zhuǎn)速 8000r/min
主軸錐孔 BT 最大行程 X軸:1300mm,Y軸:700mm,Z軸:700mm
VMC1370 數(shù)控立式加工中心立式加工中心主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復(fù)雜的零件,可在一次裝夾中連續(xù)完成 銑 、鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、攻絲、及二維曲面,斜面的精確加工,加工實(shí)現(xiàn)程序化,縮短了生產(chǎn)周期,從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
VMC1370 數(shù)控立式加工中心 產(chǎn)品信息

VMC1370 數(shù)控立式加工中心

VMC1370 數(shù)控立式加工中心



V1370立式加工中心性能簡介:

1、機(jī)床總體布局

V1160型立式加工中心采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主軸箱沿立柱上下移動(dòng)(Z 向)、滑座沿床身縱向移動(dòng)(Y 向)、工作臺(tái)沿滑座橫向移動(dòng)(X 向)的結(jié)構(gòu)。床身、工作臺(tái)、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強(qiáng)度鑄鐵材料,造型為 HT300 樹脂砂工藝,兩次時(shí)效處理消除應(yīng)力。這些大件均采用Pro/E 和Ansys 優(yōu)化設(shè)計(jì),提高大件和整機(jī)的剛度和穩(wěn)定性,有效抑制了切削力導(dǎo)致機(jī)床的變形和振動(dòng)。

2、拖動(dòng)系統(tǒng)

三軸導(dǎo)軌采用德國博世力士樂直線導(dǎo)軌,動(dòng)靜摩擦力小,靈敏度高,高速振動(dòng)小,低速無爬行,定位精度高,伺服驅(qū)動(dòng)性能優(yōu),提高機(jī)床的精度和精度穩(wěn)定性。

三軸伺服電機(jī)經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯(lián),減少中間環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)無間隙傳動(dòng),進(jìn)給靈活、定位準(zhǔn)確,傳動(dòng)精度高。

Z 軸伺服電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能,在斷電的情況下,能夠自動(dòng)抱閘將電機(jī)軸抱緊,使之不能轉(zhuǎn)動(dòng),起到安全保護(hù)的作用。

3、主軸組

主軸組采用中國臺(tái)灣主軸,具有高精度,高剛性。軸承采用P4 級(jí)主軸軸承,整套主軸在恒溫條件下組裝完成后,均通過動(dòng)平衡校正及跑合測試,提高了整套主軸的使用壽命及可靠性高。

主軸在其轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速,主軸采用電機(jī)內(nèi)置編碼器控制,可實(shí)現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能。

4、刀庫

采用機(jī)械刀庫,安裝在立柱側(cè)面,換刀時(shí)刀盤由滾子凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)及定位,主軸到達(dá)換刀位置后,由機(jī)械手換刀裝置(ATC)完成還刀和送刀,

ATC 為滾齒凸輪機(jī)構(gòu),經(jīng)過預(yù)壓后能夠高速無噪音運(yùn)轉(zhuǎn),使換刀過程快速準(zhǔn)確。

5、切削冷卻系統(tǒng)

配備大流量冷卻泵及大容量水箱,充分保證循環(huán)冷卻,冷卻泵功率:2.1HP,

壓力:3.5bar。

外置清潔系統(tǒng),用來清潔機(jī)床。

6、氣動(dòng)系統(tǒng)

氣動(dòng)三聯(lián)件能夠過濾氣源中的雜質(zhì)和水分,防止不純凈的氣體對(duì)機(jī)床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過PLC 程序控制,保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風(fēng)冷等動(dòng)作能夠快速準(zhǔn)確的完成。

7、機(jī)床防護(hù)

機(jī)床采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)間,既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機(jī)床各導(dǎo)軌均有防護(hù)罩,防止切屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部、使導(dǎo)軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。

8、潤滑系統(tǒng)

導(dǎo)軌、滾珠絲杠副采用中央集中自動(dòng)稀油潤滑,各個(gè)節(jié)點(diǎn)配有定量式分油器,定時(shí)定量向各潤滑部位注油,保證各滑動(dòng)面均勻潤滑,有效的減少了摩擦阻力,提高了運(yùn)動(dòng)精度,保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。

9、機(jī)床工作條件

(1)電源:380V±10% 50HZ±1% 三相交流電

(2)使用溫度:5℃-40℃

(3)環(huán)境溫度:15℃-25℃

(4)相對(duì)濕度:40-75%

(5) 氣源壓力:0.5-0.7Mpa

(6)氣源流量:350L/min

立式加工中心主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復(fù)雜的零件,可在一次裝夾中連續(xù)完成 銑 、鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、攻絲、及二維曲面,斜面的精確加工,加工實(shí)現(xiàn)程序化,縮短了生產(chǎn)周期,從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

 

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