U型螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu)：
驅(qū)動(dòng)部位：三項(xiàng)異步電機(jī)或變頻電機(jī)。
減速機(jī)部位：擺線針輪減速機(jī)或齒輪減速機(jī)。
聯(lián)動(dòng)部位：直連式聯(lián)軸器或鏈輪鏈條。
箱體部位：殼體或加裝襯板、有軸螺旋軸或無(wú)軸螺旋軸、吊軸承、兩端軸承、進(jìn)出料口、殼體蓋板等。
底部：底座。
U200碳鋼螺旋輸送機(jī) 金剛砂輸送設(shè)備的布置注意事項(xiàng)：
當(dāng)輸送距離較長(zhǎng)時(shí)，進(jìn)料口應(yīng)安裝在尾部，出料口安裝在頭節(jié)近電動(dòng)裝置，處于拉力狀態(tài)，進(jìn)料口采用方形或圓形，為防止物料堵塞，出料口一般采用方形或長(zhǎng)方形，不能小于進(jìn)料口尺寸，在安裝布置進(jìn)、出料口位置時(shí)應(yīng)注意保證料口至端部距離，避免料口與吊軸承、注油杯、殼體法蘭、底座等相碰。
U型螺旋輸送機(jī)安裝完成后初次使用時(shí)，在保證殼體內(nèi)無(wú)物料的情況下空轉(zhuǎn)試機(jī)，確定試機(jī)問題后，在進(jìn)行均勻放料，逐步達(dá)到輸送量，并避免大塊狀堅(jiān)硬的物料進(jìn)入殼體，如需關(guān)閉設(shè)備時(shí)，需要將殼體內(nèi)物料全部輸送完成后在停機(jī)，防止下次負(fù)載啟動(dòng)，在日常使用過(guò)程應(yīng)定期對(duì)潤(rùn)滑部件進(jìn)行潤(rùn)滑油，做好維護(hù)。
U200碳鋼螺旋輸送機(jī) 金剛砂輸送設(shè)備安裝要求：
U型螺旋輸送機(jī)安裝的正確性是日常使用情況良好與否的先決條件之一，其在使用地點(diǎn)的安裝必須滿足以下技術(shù)要求：
1、如安裝基礎(chǔ)至少應(yīng)在螺旋機(jī)正式安裝以前澆灌完成，該基礎(chǔ)應(yīng)能可靠的支撐輸送機(jī)，并保證不因地基過(guò)小而發(fā)生螺旋機(jī)的下沉和額外的變化，保證螺旋機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)具有足夠的穩(wěn)定性。當(dāng)螺旋輸送機(jī)吊掛在除塵器下面時(shí)，除塵器出塵口灰口上下，左右必須平直。
2、安裝以前必須將那些在運(yùn)輸途中或卸箱是粘上塵垢的機(jī)件加以清洗。
3、相鄰機(jī)殼法蘭面應(yīng)鏈接平整、密合、機(jī)殼內(nèi)表面接頭處錯(cuò)位偏差不超過(guò)2mm。
4、機(jī)殼法蘭間允許墊石棉帶，調(diào)整機(jī)殼和螺旋體長(zhǎng)度的積累誤差。
5、螺旋體外徑與機(jī)殼間的間隙應(yīng)符合規(guī)定，間隙不得少于規(guī)定的數(shù)值的60%，需要大間隙時(shí)，按用戶要求制作。
6、螺旋機(jī)各中間懸吊軸承應(yīng)可靠的固定在機(jī)殼吊耳上，與相鄰螺旋連接后螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)均勻，不得有被卡住現(xiàn)象。安裝時(shí)可在吊軸承底座與機(jī)殼吊耳間加調(diào)整墊片，以保證各吊軸承同軸，安裝后螺旋體軸線的同軸度規(guī)定。
7、螺旋機(jī)的各底座在機(jī)殼裝妥以后，均應(yīng)使之著實(shí)后再擰地腳螺栓。所有連接螺釘均應(yīng)擰緊至可靠的程度。
8、進(jìn)出料口現(xiàn)場(chǎng)安裝應(yīng)使進(jìn)出料口的法蘭支撐面與螺旋機(jī)的本體的軸線平行，與相連接的法蘭應(yīng)緊密貼合，不得有間隙。
9、螺旋機(jī)裝妥以后，應(yīng)檢查各存油處是否有足夠的潤(rùn)滑油，在進(jìn)行連續(xù)4h以上的無(wú)負(fù)荷試車以后，應(yīng)檢查螺旋機(jī)裝配的正確性，如果發(fā)現(xiàn)不符合下列條件的，應(yīng)立即停機(jī)，矯正后再進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，直至處于良好運(yùn)行狀態(tài)為止。
（1）螺旋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)可靠，緊固件無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
（2）運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，軸承升溫不大于30度，潤(rùn)滑密封良好。
（3）減速器無(wú)滲油，無(wú)異常聲，電路設(shè)備，聯(lián)軸器安全可靠。
（4）空載運(yùn)行時(shí)功率不應(yīng)超過(guò)額定功率的30%.
（5）除塵器在負(fù)壓下運(yùn)行螺旋輸送機(jī)各連接處無(wú)明顯漏風(fēng)。
