- 855數(shù)控立式加工中心銑床*產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途
該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心，三軸均為鋼球滾動(dòng)直線(xiàn)導(dǎo)軌，導(dǎo)軌負(fù)載大、跨距寬、精度高，Y向?yàn)?/span>45MM重載的直線(xiàn)導(dǎo)軌,XZ向?yàn)?/span>35MM重載的直線(xiàn)導(dǎo)軌，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機(jī)通過(guò)同步帶驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤(pán)類(lèi)、板類(lèi)、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿(mǎn)足對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工?？膳涞谒男D(zhuǎn)軸，以滿(mǎn)足特殊零件的加工要求。
- 855數(shù)控立式加工中心銑床*主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
- 底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵；底座為箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對(duì)稱(chēng)式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋，有力保證了Z軸強(qiáng)力切削時(shí)的剛性及精度；基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，為機(jī)床*使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
- X、Y、Z向?qū)к壘鶠?/span>中國(guó)臺(tái)灣的重載直線(xiàn)滾珠導(dǎo)軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑，提高機(jī)床精度壽命；
- Z向加配重塊平衡，保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定；Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有失電制動(dòng)裝置；
- X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，無(wú)背隙，保證機(jī)床的定位精度和同步；
- 采用高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，zui高轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm；
- 主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀時(shí)迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔， 保證*夾持的精度和壽命；
- X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к?、絲杠都采用防護(hù)裝置，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命；
- 機(jī)床外防護(hù)采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作方便、安全可靠，美觀大方；
- 采用可靠的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤(rùn)滑時(shí)間；
- 采用中國(guó)臺(tái)灣專(zhuān)業(yè)廠家生產(chǎn)的20把斗笠（選配）或24把圓盤(pán)式刀庫(kù)(選配)，換刀準(zhǔn)確，時(shí)間短，效率高，經(jīng)百萬(wàn)次運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試，符合可靠性要求；帶有阻尼結(jié)構(gòu)，能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊，保證刀庫(kù)的使用壽命；氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)，使用方便，zui短路徑換刀；
- 采用油水分離裝置，可把收集來(lái)的大部分潤(rùn)滑油從冷卻液中分離出來(lái)，防止冷卻液的快速惡化，利于環(huán)保；
- 機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理，操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì)，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便。
- 主要技術(shù)參數(shù)
- 主要技術(shù)參數(shù)
- 行程
- 主要技術(shù)參數(shù)
行程X軸 ：
800mm
Y軸:
550mm
Z軸:
550mm
主軸端面至工作臺(tái)面距離:
120-670mm
主軸中心至主柱導(dǎo)軌面距離:
595mm
- 工作臺(tái)
工作臺(tái)面尺寸
1000×550mm
zui大承重
500kg
T型槽寬度
18
T型槽數(shù)量
5
- 主軸
錐度規(guī)格
BT40/φ150
皮帶式主軸轉(zhuǎn)速（直聯(lián)式）
8000（12000）rpm
主軸電機(jī)
7.5kw
- *
zui大*直徑（鄰空）：φ80/φ150mm
zui大*長(zhǎng)度：300mm
zui大*重量：6kg
- 快速位移
X、Y軸快速移動(dòng)速率
48000mm
Z軸快速移動(dòng)速率
48000mm
切削進(jìn)給速率
1-10000mm/min
- 精度
定位精度
±0.008mm
重復(fù)定位精度
±0.003/300mm
- CNC控制系統(tǒng)
系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報(bào)警等功能，配有RS232標(biāo)準(zhǔn)與網(wǎng)線(xiàn)通訊界面，可與計(jì)算機(jī)進(jìn)行程控與存儲(chǔ)，能實(shí)現(xiàn)DNC加工（依系統(tǒng)不同有差異）。
●電機(jī)
X/Y/Z軸交流伺服電機(jī) （ 扭矩N.m 11/11/20）
- 電源裝置
電源形式 三相交流380V±10% 50Hz±10%
用電容量 15KVA
- 冷卻系統(tǒng)
水箱容積： 200L
冷卻泵功率： 440W
冷卻泵流量： 67L/min
額定揚(yáng)程： 16m
- 氣源
使用氣壓： 0.6MPa
- 機(jī)床外形尺寸及重量
機(jī)床外形尺寸（縱深×左右×高）: 2750×2300×2300mm
機(jī)床凈重約: 5500Kg
- 機(jī)床的隨機(jī)附件
序號(hào)
名 稱(chēng)
規(guī)格或標(biāo)記
數(shù)量
備注
1
可調(diào)墊鐵及螺栓
自制件
8套
- 主要外購(gòu)件清單
序號(hào)
名稱(chēng)
型號(hào)或圖號(hào)
產(chǎn)地
數(shù)量
備注
1
皮帶式主軸單元
BT40-150-8000 rpm
臺(tái)大、丹銓、羅翌
1套
2
直聯(lián)式主軸單元
BT40-150-12000 rpm
臺(tái)大、丹銓
1套
選配
3
增壓打刀缸
4.5T
亞德客/濠澄
1套
4
斗笠式刀庫(kù)
BT40-20T
中國(guó)臺(tái)灣
1套
選配
5
圓盤(pán)式刀庫(kù)
BT40-24T
中國(guó)臺(tái)灣
1套
選配
6
X向滾珠絲杠
4016/C3
中國(guó)臺(tái)灣銀泰/上銀
1副
7
Y向滾珠絲杠
4016 /C3
中國(guó)臺(tái)灣銀泰/上銀
1副
8
Z向滾珠絲杠
4016/C3
中國(guó)臺(tái)灣銀泰/上銀
1副
9
絲杠軸承
FAG
15個(gè)
10
雙磨片聯(lián)軸器
金橋通
3對(duì)
11
冷卻泵
中國(guó)臺(tái)灣
1套
12
潤(rùn)滑系統(tǒng)
河谷
1套
13
氣動(dòng)系統(tǒng)
亞德客
1套
14
直線(xiàn)滾珠導(dǎo)軌
XZ向重載系列35#
Y向重載系列45#
中國(guó)臺(tái)灣上銀
3套
15
內(nèi)防護(hù)
X、Y、Z（下）
臺(tái)資 H W
16
外防護(hù)
全防鈑金
美格
1套
