新型Hauser™ 2000產(chǎn)品，是H35-400型號的后續(xù)產(chǎn)品，是一款通用型坐標(biāo)磨床，具有成熟的技術(shù)特性，如自動錐度磨削、自動磨削換刀裝置（ATC）和自動托盤替換裝置（APC）。它可以很輕松地擴(kuò)展為自動磨削單元。Hauser 2000產(chǎn)品不僅滿足市場對單一坐標(biāo)磨床上進(jìn)行磨削和硬銑的組合需求，而且還能夠進(jìn)一步提高加工精度以滿足未來的要求。其主要技術(shù)特征是雙框架設(shè)計，顯著提高了磨床的剛性，因此確保了更高的精度。在這種箱式設(shè)計中，加工頭位于機(jī)床內(nèi)的中心位置，從而可以地控制機(jī)械加工力。幾乎不產(chǎn)生橫向力--這是超高幾何精度機(jī)械加工的先決條件。由于*機(jī)械加工點位于機(jī)床的中心，因此幾乎消除了所有的熱膨脹效應(yīng)。
憑借更高的動態(tài)軸運動和更高的剛性，Hauser 2000產(chǎn)品為硬精密銑削加工提供了條件?？傮w結(jié)果是生產(chǎn)率顯著提高，這不僅包括在機(jī)床上進(jìn)行超精密磨削加工，還包括進(jìn)行硬銑加工。
| 技術(shù)數(shù)據(jù) | |
| HAUSER 2000 | |
| 工作范圍 | |
| X、Y軸調(diào)整范圍 | 550 x 300 mm |
| 磨頭垂直調(diào)整 (W) | 450 mm |
| 工作臺面和U軸接收端面磨床電機(jī)之間的間隙 | 745 mm 大值 |
| 工作臺面和磨床電機(jī)軸端之間的間隙(70HS) | 0-550 mm |
| 行星模式的磨削直徑，磨輪直徑50 mm/70S： | |
| 位于U軸中心位置的磨床電機(jī)70S，自動磨削模式 | 144 mm (大) |
| 磨床電機(jī)70S帶延長板，半自動模式 | 360 mm (大) |
| 行星模式的磨削直徑，磨輪直徑100 mm/40S： | |
| 位于U軸中心位置的磨床電機(jī)40S，自動磨削模式 | 194 mm (大) |
| 磨床電機(jī)40S帶延長板，半自動模式 | 360 mm (大) |
| 錐形磨削，夾角、收縮角和擴(kuò)張角 | 120度（大） |
| 工作臺 | |
| 工作臺尺寸 | 650 x 432 mm |
| 6 T形槽，寬度 | 10 mm |
| 允許的工作臺負(fù)荷 | 300 kg（大） |
| 進(jìn)給 | |
| 工作臺和滑鞍X、Y軸： | |
| 加工速度 | 0-4'000 mm/min |
| 進(jìn)給速度 | 8'000 mm/min |
| 磨削主軸（Z、C、U軸） | |
| 主軸套筒直徑 | 125 mm |
| 基本型機(jī)床可采用以下磨削主軸轉(zhuǎn)速： | |
| 磨床電機(jī)40S，可無極調(diào)速和編程 | 4'000-40'000 min-1 |
| 磨床電機(jī)70S，可無極調(diào)速和編程 | 9'000-70'000 min-1 |
| 激活磨床渦輪機(jī)的系統(tǒng)T13 | 高150'000 min-1 |
| C軸行星模式： | |
| 行星模式，可無極調(diào)速和編程 | 1-350 min-1 |
| C軸跟進(jìn)模式，交流伺服驅(qū)動 | 高10 min-1 |
| 交替沖程模式的Z軸： | |
| Z軸交替沖程速度，無極調(diào)速 | Vmin. 0,500 mm/min |
| Z軸交替沖程速度，無極調(diào)速 | Vmax. 26’000 mm/min |
| Z軸沖程頻率 | 10 Hz（大） |
| Z軸沖程長度，無極調(diào)速 | 0.1至170 mm |
| U軸徑向行程（數(shù)控模式） | von -3至+47 mm |
產(chǎn)品特性
機(jī)床選件
控制裝置
