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龍門加工中心DK-2204(日本發(fā)那科oi-mf(5) 系統(tǒng))

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱深圳市大興智能機(jī)械有限公司
  • 品       牌大興/TAIHING
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間 2020-09-24
  • 訪問次數(shù)481
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深圳市大興智能機(jī)械有限公司是一家引進(jìn)德國(guó)等進(jìn)機(jī)械制造技術(shù),專業(yè)致力于精密模具及零件加工設(shè)備的技術(shù)研發(fā)、制造、銷售周到服務(wù)于一家中國(guó)臺(tái)灣合資的公司,隨著公司的快速發(fā)展壯大,目前已成為國(guó)內(nèi)實(shí)力雄厚的數(shù)控機(jī)床制造企業(yè)。公司總部在深圳市寶安區(qū)松崗鎮(zhèn),擁有廠房辦公面積10000多平方米,高中級(jí)工程師、工程師50多名,員工160余人,分別在廣東、江蘇、安徽、湖南、浙江、四川、重慶、北京、湖北、福建、山東及天津等設(shè)有分公司、辦事處等機(jī)構(gòu)。 本公司以質(zhì)量保證為根本,已通過ISO9001:2000質(zhì)量認(rèn)證體系,通過國(guó)家技術(shù)監(jiān)督機(jī)械檢驗(yàn)。公司實(shí)力雄厚,現(xiàn)有產(chǎn)品各類高速加工中心機(jī)、高速包括大興牌中高速加工中心機(jī)、高速鉆銑攻牙機(jī)、硬軌、線軌加工中心機(jī)、龍門加工中心機(jī)、高速雕銑機(jī)系列產(chǎn)品。產(chǎn)品品種齊全、性價(jià)比高、交付及時(shí)、服務(wù)到位已成為大興機(jī)床的經(jīng)營(yíng)特色,公司秉持“客戶第壹、科技創(chuàng)新、勇于負(fù)責(zé)、合作共贏”經(jīng)營(yíng)宗旨,以穩(wěn)健踏實(shí)的經(jīng)營(yíng)風(fēng)格,以專業(yè)的技術(shù)支持,建立了良好的市場(chǎng)形象和信譽(yù),贏得了新老客戶的肯定與依賴。 公司設(shè)立營(yíng)銷中心、研發(fā)中心、物流中心、制造中心和質(zhì)量中心,公司具有完善的質(zhì)量管理體系和績(jī)效目標(biāo)考核體系:通過實(shí)施嚴(yán)密運(yùn)作流程和績(jī)效統(tǒng)計(jì)分析,確保流程不斷優(yōu)化和改善;通過新技術(shù)和新機(jī)型的研發(fā)體系持續(xù)不斷地滿足客戶的新要求,讓客戶滿意;建立了有效的供貨商開發(fā)體系,與日本、德國(guó)、中國(guó)臺(tái)灣等國(guó)家和地區(qū)的相關(guān)企業(yè)建立了互惠互利、共贏的合作關(guān)系;公司擁有世界優(yōu)質(zhì)的整套檢測(cè)設(shè)備,對(duì)來料、制程和成品按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和檢測(cè),確保產(chǎn)品*合格出廠;公司擁有高質(zhì)售后服務(wù)隊(duì)伍和24小,確??蛻臬@得快速反應(yīng)和優(yōu)質(zhì)服務(wù)。 目前深圳市大興智慧機(jī)械有限公司已成為深圳市機(jī)械行業(yè)協(xié)會(huì)、深圳市中小企業(yè)促進(jìn)會(huì)、深圳市寶安區(qū)企業(yè)家協(xié)會(huì)理事單位。我司的承諾:我們一直用心努力做到更好!持之以恒的通過穩(wěn)定可靠的質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)服務(wù)給客戶創(chuàng)造價(jià)值,竭誠(chéng)歡迎新老客戶和有誠(chéng)之士真誠(chéng)合作,共創(chuàng)共贏
高速加工中心機(jī),高速鉆銑攻牙機(jī),線軌加工中心機(jī),龍門加工中心機(jī),高速雕銑機(jī)
龍門加工中心DK-2204(日本發(fā)那科oi-mf(5) 系統(tǒng)) 產(chǎn)品信息
大興集團(tuán)  大興智能機(jī)械有限公司   

機(jī)型:龍門加工中心DK-2204(日本發(fā)那科oi-mf(5) 系統(tǒng))


  

  我們非常樂意為貴公司提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品以及全面的技術(shù)服務(wù),敝司將保證產(chǎn)品質(zhì)量,提供完善的售前、售后服務(wù)! 如您有任何疑問,請(qǐng)隨時(shí)我。

 

聯(lián)絡(luò)人: 溫先生  全:(帶功能,可加)

  :    



 

品名

規(guī)格型號(hào)

單位

數(shù)量

單價(jià)(萬)

稅點(diǎn)(17%

備注

龍門加工中心機(jī)

DK-2204(日本發(fā)那科oi-mf(5) 系統(tǒng))

臺(tái)

 

 

  

 

 

付款方式:                                       

交貨時(shí)間:                                    



機(jī)械特點(diǎn):

    ※※  機(jī)床采用龍門定梁框結(jié)構(gòu),*的保持良好的剛性和精度,扭矩大,動(dòng)態(tài)特性佳,根據(jù)加工需求充分吸收了進(jìn)機(jī)床設(shè)計(jì)理念。


※※  關(guān)鍵件包括床身、立柱、橫梁、滑鞍、 滑枕、工作臺(tái)等均選用高強(qiáng)度樹脂砂造型,高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵。可耐重切削并*保持精度,穩(wěn)定性高。

※※   熱對(duì)稱主軸箱,高精度的軸承安裝于主軸頭部和尾部,有效確保剛性和精度。采用加大直徑和厚度的主軸,進(jìn)一步增強(qiáng)剛性。主軸選用大功率電機(jī)驅(qū)動(dòng)。大 馬力,高扭力,即使在低轉(zhuǎn)速狀態(tài)下也可以實(shí)現(xiàn)高精度的重切削。

※※ 進(jìn)給系統(tǒng)采用加大直徑的 滾珠絲桿,增加絲桿剛性并能有效防止絲桿熱變形。,

 ※※  螺旋式與鏈板式自動(dòng)排屑結(jié)構(gòu)相結(jié)合,確保排屑的順暢。

※※  X、Y軸采用負(fù)荷超重線性導(dǎo)軌,Z軸采用淬硬貼塑矩形導(dǎo)軌,低磨損,高負(fù)載,確保機(jī)床的*使用精度,可大幅提高切削時(shí)的精度與剛性。

※※ 主軸中心距z軸導(dǎo)軌面距離短,大大減少翻轉(zhuǎn)力矩,提高鋼性。主軸采用模塊化設(shè)計(jì),多種功能模塊供客戶選擇。適用多種類型加工。

 ※※  X/Y/Z三軸選用C3進(jìn)口滾珠絲桿,兩端固定支撐,采用無隙齒輪同步傳動(dòng),輸出扭力大,移動(dòng)速度快。加工性能好;預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),采用高精度精密軸承支撐,具有很高的移動(dòng)精度和的熱穩(wěn)定性。



 

*切削、適應(yīng)于大型模具、  工件高精度加工


          

 


機(jī)械特點(diǎn):


1、X、Y軸采用MRSO歐系滾柱線軌,Z軸硬軌設(shè)計(jì)。


2、X、Y、Z三軸皆使用精密大直徑之導(dǎo)軌螺桿,并施予適當(dāng)預(yù)拉。


3
Z軸采用油壓配重設(shè)計(jì)。


4
、超大型立柱及棟梁箱型結(jié)構(gòu)支撐,機(jī)體結(jié)構(gòu)穩(wěn)重。整體剛性好,*重切削能

力。高精密、大功率、高扭力主軸。


5、工作臺(tái)全行程全支撐設(shè)計(jì)加工時(shí)不會(huì)因工作臺(tái)懸空而產(chǎn)生誤差。


6
、所有機(jī)型行程加長(zhǎng)設(shè)計(jì),以保證在使用側(cè)銑頭時(shí),一樣可達(dá)到原有設(shè)計(jì)的加工寬度。


7
、所有主軸頭鑄件端面預(yù)裝側(cè)銑頭界面,可裝加自動(dòng)、半自動(dòng)側(cè)銑頭。


8
、加寬型主柱設(shè)計(jì)(KS23型)


9
、一體化立柱設(shè)計(jì)(K3016


10
、KS3016 Z軸行程可選配1000mm.


參數(shù)與財(cái)料如下:


一、供貨范圍及主要技術(shù)參數(shù)   二、機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配套 

三、售后服務(wù)承諾     

四 安裝與驗(yàn)收



一、供貨范圍及主要技術(shù)參數(shù)

                           機(jī)型

項(xiàng)目

 

D-2204

工作臺(tái)面尺寸(寬×長(zhǎng))(mm)

1800*4000

工作臺(tái)移動(dòng)方向行程(X軸,mm)

4000

主軸滑座移動(dòng)方向行程(Y軸 mm)

2200

主軸上下移動(dòng)方向行程(Z軸 mm)

1000

龍門寬度(mm)

2200

主軸端面至工作臺(tái)面距離(mm)

250-1250

工作臺(tái)T型槽(數(shù)目-尺寸×間距)

9-22*180

主軸規(guī)格(型號(hào)/安裝直徑)

BT50/Φ200皮帶式

主軸傳動(dòng)方式

皮帶傳動(dòng)

高轉(zhuǎn)速6000rpm,減速比1.5: 1

XYZ軸滾珠絲桿規(guī)格

X:6310;  Y:6310;  Z:5010

 

XY軸導(dǎo)軌規(guī)格

 

X軸55規(guī)格重載滾柱線軌,Y軸55規(guī)格重載滾柱線軌

 

Z軸導(dǎo)軌規(guī)格

 

矩形硬軌

XYZ軸伺服電機(jī)傳動(dòng)方式及傳動(dòng)比

 

皮帶傳動(dòng),傳動(dòng)比:X軸2.5:1;Y軸2:1;Z軸2:1

主軸電機(jī),XYZ三相伺服電機(jī)*

主軸電機(jī):22KW;

X:7.5KW  Y:4.5KW:Z:4.5KW抱閘

X向護(hù)罩支架長(zhǎng)度(mm)

 

工作臺(tái)承重(T)

10

光機(jī)重量(T)

36

 

 二 、  標(biāo)準(zhǔn)配套件

項(xiàng)次

品   名

供      應(yīng)      商

1

控制器

發(fā)那科oi-mf(5) 日本

2

主軸電機(jī)

發(fā)那科

3

X、Y、Z軸電機(jī)

發(fā)那科

4

X、Y、Z軸軸承

NSK(精密級(jí))日本、NACHI(精密級(jí))日本

5

三軸滾柱絲桿

中國(guó)臺(tái)灣上銀/銀泰(WIN/PMI)C3級(jí)

6

主軸打刀缸

中國(guó)臺(tái)灣臻賞,協(xié)品

7

電磁閥(氣壓)

SMC

8

照明工作燈

ONN

9

信號(hào)線材

哲宏

10

氣動(dòng)裝置

亞德客 中國(guó)臺(tái)灣

11

電腦潤(rùn)滑系統(tǒng)

河谷

12

變壓器

國(guó)進(jìn)

13

機(jī)床低壓電器

三菱

14

冷卻泵

瑞科

15

手持單元

東測(cè)

16

油冷機(jī)

瑞科

17

排屑器

一個(gè)鏈條式,兩個(gè)螺桿式

18

刀庫(kù)

24把圣杰 中國(guó)臺(tái)灣


 三、售后服務(wù)及承諾

1. 機(jī)床終驗(yàn)收合格之日起,賣方對(duì)產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù),保修期為12個(gè)月,在保修期內(nèi)對(duì)產(chǎn)品實(shí)行免費(fèi)維修。

2. 在保修期內(nèi),經(jīng)查證若為用戶原因:裝卸運(yùn)輸過程、存放時(shí)間過長(zhǎng)造成機(jī)械外觀或內(nèi)部損壞;操作使用不當(dāng)、自行拆卸改裝所造成之人為損壞,不在以上免費(fèi)保修之內(nèi),用戶必須支付所有維修、整修費(fèi)用。

說明:設(shè)備由于自然災(zāi)害造成的損壞不在我公司的保修范圍內(nèi)。比如:雷擊、水災(zāi)、火災(zāi)、地震等情況,以及移機(jī)、二次培訓(xùn)等等。

3. 機(jī)床出現(xiàn)故障,得到用戶信息后,能準(zhǔn)確判斷故障原因及處理措施的,立即給予答復(fù),如不能立即答復(fù)的,在24小時(shí)內(nèi)答復(fù),并盡快派人到現(xiàn)場(chǎng)給予處理,具體時(shí)間視零件準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)短。

4. 超過保修期后,我公司繼續(xù)為用戶提供維修服務(wù),并依據(jù)我公司收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)收取零件成本及服務(wù)費(fèi)用。

5. 驗(yàn)收合格后,買方未依據(jù)合同履約,賣方有權(quán)停止售后服務(wù)。

6. 買方未付清全款以前,本機(jī)臺(tái)所有權(quán)歸賣方所有。

7. 大興公司售后服務(wù)部有多名專業(yè)技術(shù)人員在公司生產(chǎn)基地強(qiáng)有力的支持下,負(fù)責(zé)對(duì)買方的設(shè)備進(jìn)行及時(shí)有效的維修服務(wù)。

四八、安裝與驗(yàn)收

  1. 由大興或代理商人員至買方工廠進(jìn)行機(jī)床安裝調(diào)試。

  2. 買方應(yīng)在設(shè)備到廠后,通知賣方進(jìn)行設(shè)備的安裝調(diào)試工作。

  3. 設(shè)備到廠后,買方應(yīng)負(fù)責(zé):

  a)選好機(jī)器的安裝位置,并打好地基,設(shè)備安裝就位,進(jìn)行粗調(diào)整。

  b)操作人員預(yù)先學(xué)習(xí)機(jī)床的技術(shù)資料。

  c)準(zhǔn)備好試加工用的工件、*及夾具。

  4. 賣方人員應(yīng)攜帶安裝調(diào)試工作所需的工具,其它工具及檢具應(yīng)由買方提供。

  5. 買方盡可能地提供市內(nèi)交通、工作午餐方便。

  6. 驗(yàn)收:a)主要機(jī)床附件檢查。

       b)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況檢查。

 

 


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