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山東金雕數(shù)控850加工中心不銹鋼護(hù)板

參考價(jià) 119000
訂貨量 ≥1 臺(tái)
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱山東金雕智能科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地棗莊市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間 2020-07-22
  • 訪問(wèn)次數(shù)570
產(chǎn)品標(biāo)簽:

850加工中心立式


山東金雕智能科技有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)為一體的加工中心專業(yè)制造商,專業(yè)致力于加工中心的研發(fā)生產(chǎn)。公司主營(yíng)產(chǎn)品有:立式加工中心、臥式加工中心、龍門加工中心和數(shù)控銑床。擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)隊(duì)伍和生產(chǎn)工人。公司繼承發(fā)揚(yáng)了傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造工藝,擁有一大批高、精、專金加工設(shè)備,質(zhì)保體系完善,檢測(cè)設(shè)備完整??蛻舯椴甲鎳?guó)大江南北。公司憑借產(chǎn)品性能可靠,誠(chéng)信服務(wù),廣受國(guó)內(nèi)外用戶的好評(píng),產(chǎn)品在*、造船、機(jī)車制造等諸多領(lǐng)域有很多客戶。

立式加工中心,龍門加工中心,雕銑機(jī),鉆攻中心,小型加工中心,850加工中心,650加工中心,
產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn) 刀庫(kù)類型 可選配
刀庫(kù)容量 24把 工作臺(tái)尺寸 1000*500mm
工作臺(tái)最大承重 500kg 加工材質(zhì) 其他
加工用途 其他 界面語(yǔ)言 中文
數(shù)控系統(tǒng) 可選配 外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) 2600*2300*2800mm
銷售區(qū)域 全國(guó) 主軸電機(jī)功率 7.5/11kw
主軸轉(zhuǎn)速 8000r/min 最大行程 X軸:800mm,Y軸:500mm,Z軸:500mm
山東金雕數(shù)控850加工中心不銹鋼護(hù)板 vmc850立式加工中心采用高剛性精密線性滑軌,其工藝技術(shù)如同制造軸承,具有零間隙的特點(diǎn)。
山東金雕數(shù)控850加工中心不銹鋼護(hù)板 產(chǎn)品信息

山東金雕數(shù)控850加工中心不銹鋼護(hù)板

山東金雕數(shù)控850加工中心不銹鋼護(hù)板

產(chǎn)品介紹:vmc850立式加工中心采用高剛性精密線性滑軌,其工藝技術(shù)如同制造軸承,具有零間隙的特點(diǎn)。

線性滑軌耗量小,精度高、移動(dòng)速度快,可達(dá)每分鐘48米。

伺服馬達(dá)經(jīng)由剛性邊軸器直接與螺桿連接無(wú)背隙,可確保加工精度,即便是處理十分復(fù)雜的工作,也可加工出銳利的切角。

對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工更顯其*性,也可組成自動(dòng)生產(chǎn)線進(jìn)行大批量生產(chǎn),保證零件的產(chǎn)品質(zhì)量和高效的生產(chǎn). 更保證加工精度。

快速、簡(jiǎn)單、可靠及長(zhǎng)壽命的*交換裝置,提供平穩(wěn)及可靠的*交換動(dòng)作。保證使用重型*亦能平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)及可靠的*交換工作。

 vmc850X、YZ三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心,三軸均為鋼球滾動(dòng)直線導(dǎo)軌,導(dǎo)軌負(fù)載大、跨距寬、精度高, 三軸為直線導(dǎo)軌,結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理。

主軸為伺服電機(jī)通過(guò)同步帶驅(qū)動(dòng),能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾,可完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),能滿足對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工。

可配第四旋轉(zhuǎn)軸,以滿足特殊零件的加工要求。

加工中心備有刀庫(kù)并且能自動(dòng)換刀,能連續(xù)對(duì)工件進(jìn)行多道工序加工,使得工件在一次裝夾后通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床進(jìn)行零件的自動(dòng)加工,按不同的工序,自動(dòng)選擇和更換,自動(dòng)控制調(diào)整機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其他輔助功能,現(xiàn)代加工中心則更大程度的能使工件在一次裝夾后實(shí)現(xiàn)多表面、多特性、多工位的連續(xù)、高效加工,即工序集中。

 

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