螺桿式壓縮機的常見故障及排除

 

　　螺桿式壓縮機現(xiàn)象原因處理方法

 

　　1.啟動負(fù)荷過大或根本不能啟動滑閥未停到0位使滑閥停到0位壓縮機內(nèi)充滿了潤滑油或液體制冷劑按轉(zhuǎn)動方向盤動壓縮機，排出積液或積油部分運動部件嚴(yán)重磨損或燒傷拆卸檢修及更換零部件電壓不足檢查電網(wǎng)電壓值

 

　　2.機組發(fā)生不正常振動機組地腳螺栓未緊固旋緊地腳螺栓壓縮機與電動機不同軸重新找正因管道振動引起機組振動加劇加支撐點或改變支撐點過量的液態(tài)制冷劑被吸人機體內(nèi)調(diào)整系統(tǒng)供液量，關(guān)小吸氣截止閥滑閥不能定位而且振動檢查油活塞及增減載閥是否泄漏吸氣腔真空度過高開大吸氣截止閥

 

　　3.壓縮機運轉(zhuǎn)后自動停機自動保護(hù)及自動控制元件調(diào)定值不能適應(yīng)工況的要求檢查各調(diào)定值是否合理，適當(dāng)調(diào)整控制電路內(nèi)部存在故障檢查電路，消除故障過載檢查原因并消除

 

　　4.制冷能力不足滑閥的位置不合適或其它故障檢查指示器并調(diào)整位置，檢修滑閥吸氣過濾器堵塞拆下吸氣過濾器的過濾網(wǎng)清洗機器不正常磨損，造成間隙過大調(diào)整或更換零件吸氣管線阻力損失過大檢查閥門(如吸氣截止閥或止回閥)高低壓系統(tǒng)間泄漏檢查旁通管路噴油量不足，不能實現(xiàn)密封檢查油路系統(tǒng)排氣壓力遠(yuǎn)高于冷凝壓力檢查排氣系統(tǒng)管路及閥門，清除排氣系統(tǒng)阻力。吸氣截止閥未全開打開

 

　　5.運轉(zhuǎn)中機器出現(xiàn)不正常響聲轉(zhuǎn)子齒槽內(nèi)有雜物檢修轉(zhuǎn)子及吸氣過濾器止推軸承損壞更換軸承軸承磨損造成轉(zhuǎn)子與機殼間的摩擦更換軸承滑閥偏斜檢修滑閥導(dǎo)向塊及導(dǎo)向柱運動部件連接處松動拆開機器檢修，加強防松措施

 

　　6.排氣溫度或油溫度過高壓縮比較大降低排氣壓力和負(fù)荷油溫過高清除油冷卻器傳熱面上的污垢，降低水溫或增大水量吸入嚴(yán)重過熱的蒸氣向蒸發(fā)系統(tǒng)供液噴油量不足提高噴油量空氣滲入制冷系統(tǒng)排出空氣，檢查空氣滲入部件

 

　　7.排氣溫度或油溫度下降吸入濕蒸氣或液體制冷劑減少向蒸發(fā)系統(tǒng)的供液量，關(guān)小吸氣截止閥連續(xù)無負(fù)荷運轉(zhuǎn)檢查滑閥排氣壓力異常低降低冷凝器的冷凝能力、減小供水量

 

　　8.滑閥動作不靈活或不動作電磁閥動作不靈檢修電磁閥油管路系統(tǒng)接頭堵塞檢修手動閥關(guān)閉打開進(jìn)油截止閥油活塞卡住或漏油檢修

 

　　9.壓縮機機體溫度過高吸氣嚴(yán)重過熱降低吸氣過熱度旁通管路泄漏檢修旁通管路及閥門摩擦部位嚴(yán)重磨損檢修及更換零部件壓縮比過高降低排氣壓力及負(fù)荷油少增加油量