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立式加工中心 我有新說法
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加工中心(英文縮寫為CNC 全稱為Computerized Numerical Control):是帶有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置的一種高度自動(dòng)化的多功能數(shù)控機(jī)床。在中國(guó)香港,中國(guó)臺(tái)灣及廣東一代也有很多人叫它電腦鑼。

1介紹

工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后,數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序,自動(dòng)選擇和更換刀具,自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其他輔助機(jī)能,依次完成工件幾個(gè)面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能,從而使生產(chǎn)效率大大提高。

2簡(jiǎn)介

是指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心,立式加工中心機(jī)要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。立式加工中心能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。立式加工中心少是三軸二聯(lián)動(dòng),一般可實(shí)現(xiàn)三軸三聯(lián)動(dòng)。有的可進(jìn)行五軸、六軸控制。立式加工中心立柱高度是有限的,對(duì)箱體類工件加工范圍要減少,這是立式加工中心的缺點(diǎn)。但立式加工中心工件裝夾、定位方便;刃具運(yùn)動(dòng)軌跡易觀察,調(diào)試程序檢查測(cè)量方便,可及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,進(jìn)行停機(jī)處理或修改;冷卻條件易建立,切削液能直接到達(dá)刀具和加工表面;三個(gè)坐標(biāo)軸與笛卡兒坐標(biāo)系吻合,感覺直觀與圖樣視角一致,切屑易排除和掉落,避免劃傷加工過的表面。與相應(yīng)的臥式加工中心相比,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占地面積較小,價(jià)格較低。

3分類

依據(jù)導(dǎo)軌分類

依據(jù)立式加工中心各軸導(dǎo)軌的形式可分硬軌及線軌。硬軌適合重切削,線軌運(yùn)動(dòng)更靈敏。

依據(jù)轉(zhuǎn)速分類

立式加工中心主軸轉(zhuǎn)速6000-15000rpm為低速型,18000rpm以上為高速型。

依據(jù)結(jié)構(gòu)分類

依據(jù)立式加工中心的床身結(jié)構(gòu)可分為C型及龍門型。

4立式臥式區(qū)別

立式

立式加工中心是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心,其結(jié)構(gòu)形式多為固定立柱,工作臺(tái)為長(zhǎng)方形,無分度回轉(zhuǎn)功能,適合加工盤、套、板類零件,它一般具有三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸,并可在工作臺(tái)上安裝一個(gè)沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺(tái),用以加工螺旋線類零件。

立式加工中心裝卡方便,便于操作,易于觀察加工情況,調(diào)試程序容易,應(yīng)用廣泛。但受立柱高度及換刀裝置的限制,不能加工太高的零件,在加工型腔或下凹的型面時(shí),切屑不易排出,嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞刀具,破壞已加工表面,影響加工的順利進(jìn)行。

臥式

臥式加工中心指主軸為水平狀態(tài)的加工中心,通常都帶有自動(dòng)分度的回轉(zhuǎn)工作臺(tái),它一般具有3~5個(gè)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo),常見的是三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)加一個(gè)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo), 工件在一次裝卡后,完成除安裝面和頂面以外的其余四個(gè)表面的加工,它適合加上箱體類零件。與立式加工中心相比較,臥式加工中心加工時(shí)排屑容易,對(duì)加工有 利,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜.價(jià)格較高。

5技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目

Item

XH716

工作臺(tái)臺(tái)面尺寸(寬X長(zhǎng))

Table size ( W X L )

590*1450 mm

工作臺(tái)T型槽(槽數(shù)X數(shù)量X間距)

Table tee slots (slot number x slot wide x slot distance)

18*5*125 mm

工作臺(tái)大承重

Max load of table

1350 kg

X/Y/Z向行程

X/Y/Z travel

1270/610/760 mm

X/Y/Z導(dǎo)軌形式

X/Y/Z guideway type

滑軌

X/Y/Z快速移動(dòng)速度

X/Y/Z Rapid speed

20 m/min

切削進(jìn)給速度范圍

Cutting feed speed range

1~8000 mm

主軸中心線至主柱導(dǎo)軌面距離

Distance from spindle center to vertical guideway

635 mm

主軸端面至工作臺(tái)面距離

Distance from spindle nose to table center

150~910 mm

主軸錐孔

Taper of spindle

ISO50

主軸電機(jī)功率

Spindle motor power

11/15 kw

主軸轉(zhuǎn)速范圍

Spindle speed range

20~6000 rpm

主軸大輸出扭距

Max.output of spinder

95.4 N.m

刀庫(kù)容量/形式

Tool magazine capacity / type

16/斗笠式24/圓盤式(選配)

刀具大重量

Max.weight of tool

15 kg

刀具大直徑/長(zhǎng)度

Max.dia/length of tool

147 / 350 mm

換刀時(shí)間(刀對(duì)刀)

Tool change time (T-T)

8 s

定位精度

Position accruacy of coordinate

+0.010 mm

重復(fù)定位精度

Repeatability

+0.005 mm

機(jī)床總功率

Total motor power

35 kw

機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)X寬X高)

Overall dimensions (LxWxH)

3200X2650X3320 mm

機(jī)床重量

Weight of machine

  

6主要附件

1

自動(dòng)刀具交換裝置(ATC)

2

FANUC OI系列 數(shù)控系統(tǒng)

3

密閉式護(hù)罩

4

工作燈

5

自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)

6

主軸吹氣裝置

7

地基螺絲及墊塊

8

隨機(jī)技術(shù)資料

7 主要配件

1

主軸內(nèi)冷卻裝置

2

自動(dòng)刀具測(cè)量

3

自動(dòng)工件測(cè)量

4

數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)

5

ZF齒輪箱


參考資料

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