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數(shù)控折彎?rùn)C(jī) 我有新說(shuō)法
1963 0

適用于大型鋼結(jié)構(gòu)件,鐵塔、路燈桿、高燈桿、汽車(chē)大梁、汽車(chē)車(chē)貨箱等相關(guān)行業(yè)。

外文名稱(chēng):CNC Bending Machine。

1產(chǎn)品特點(diǎn):

WE67Yk系列數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的特點(diǎn):

主要采用WE67YK系列板料折彎?rùn)C(jī)結(jié)構(gòu);由SDS-3PB折彎?rùn)C(jī)全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)、兩把光柵尺、一個(gè)光電編碼器實(shí)時(shí)檢測(cè)反饋,步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿組成全閉環(huán)控制。兩把光柵尺、一把對(duì)后擋料、一把對(duì)滑塊的位置實(shí)時(shí)檢測(cè)反饋糾正;光電編碼器對(duì)油缸死擋塊的位置進(jìn)行檢測(cè)反饋給數(shù)控系統(tǒng)。

1、直接進(jìn)行角度編程,具有角度補(bǔ)償功能。

2、光柵尺實(shí)時(shí)檢測(cè)反饋校正、全閉環(huán)控制、后擋料和滑塊死擋料定位精度為±0.02mm。

3、上模采用快速夾緊裝置,下模采用斜楔變形補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。

4、具有多工步編程功能,可實(shí)現(xiàn)多自動(dòng)運(yùn)行,完成多工步零件一次性加工,提高生產(chǎn)效率。

5、根據(jù)用戶(hù)需求可選用性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)緊湊的進(jìn)口液壓系統(tǒng)、后擋料可選用滾珠絲桿、同步帶傳動(dòng)。

2產(chǎn)品結(jié)構(gòu):

滑塊

滑塊部分:采用液壓傳動(dòng),滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機(jī)架上,通過(guò)液壓使活塞(桿)帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng),機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值。

工作臺(tái)

工作臺(tái)部分:由按鈕盒操縱,使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng),并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動(dòng)的距離,其小讀數(shù)為0.01毫米(前后位置均有行程開(kāi)關(guān)限位)。

同步系統(tǒng)

同步系統(tǒng):與普通折彎?rùn)C(jī)不同,該機(jī)使用伺服閥與光柵尺等液壓裝置形成閉環(huán)回路,從而控制折彎?rùn)C(jī)的各種動(dòng)作。

擋料機(jī)構(gòu)

擋料機(jī)構(gòu):擋料采用電機(jī)傳動(dòng),通過(guò)鏈操帶動(dòng)兩絲桿同步移動(dòng),數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。

3操作規(guī)程:

1、嚴(yán)格遵守華德機(jī)床工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

2、啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

3、檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

4、在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí),運(yùn)行回原點(diǎn)程序。

5、設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘,上滑板滿(mǎn)行程運(yùn)動(dòng)2-3次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車(chē),將故障排除,一切正常后方可工作。

6、工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。

7、板料折彎時(shí)必須壓實(shí),以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。

8、調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源,停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。

9、在改變可變下模的開(kāi)口時(shí),不允許有任何料與下模接觸。

10、工作時(shí),機(jī)床后部不允許站人。

11、嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。

12、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正,應(yīng)停機(jī)校正,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。

13、禁止折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料,以免損壞機(jī)床。

14、經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。

15、發(fā)生異常立即停機(jī),檢查原因并及時(shí)排除。

16、關(guān)機(jī)前,要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。

17、先退出控制系統(tǒng)程序,后切斷電源。

4操作方法:

1、首先是接通電源,在控制面板上打開(kāi)開(kāi)關(guān),再啟動(dòng)油泵,這樣你就聽(tīng)到油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音了。(此時(shí)機(jī)器不動(dòng)作)

2、行程調(diào)節(jié),使用必須要注意調(diào)節(jié)行程,在折彎前一定要測(cè)試。它的上模下行至底部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙。否則會(huì)對(duì)模具機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動(dòng)快速調(diào)整。

3、折彎槽口選擇,一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,需選擇32左右的槽口。

4、后擋料調(diào)整一般都有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào),方法同剪板機(jī)。

5、踩下腳踏開(kāi)關(guān)開(kāi)始折彎,數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具與剪板機(jī)不同,可以隨時(shí)松開(kāi),松開(kāi)腳便停下,在踩繼續(xù)下行。

5精度:

CNC折彎?rùn)C(jī)滑塊重復(fù)精度是±0.0004英寸,成形的角度須采用這樣的精度和良好的模具。手控折彎?rùn)C(jī)滑塊重復(fù)精度為±0.002英寸,而且在采用合適的模具的條件下一般會(huì)產(chǎn)生±2~3°的偏差。此外,CNC折彎?rùn)C(jī)為快速裝模作好準(zhǔn)備,當(dāng)您需要彎制許多小批量零件時(shí),這是一個(gè)不容置疑的考慮理由。

6產(chǎn)品參數(shù):

型 號(hào)

公稱(chēng)力

(KN)

工作臺(tái)長(zhǎng)度

(mm)

力柱間距

(mm)

喉口深度

(mm)

滑塊行程

(mm)

大開(kāi)啟高度

(mm)

主電機(jī)功率

(KW)

30/1600

300

1600

1280

200

80

285

3

35/2000

350

2000

1480

200

80

285

3

40/2200

400

2200

1850

230

100

320

4

40/2500

400

2500

1850

230

100

320

4

50/2500

500

2500

1850

230

100

320

5.5

63/2500

630

2500

1900

250

100

320

5.5

63/3200

630

3200

2500

250

100

320

5.5

80/2500

800

2500

2500

300

100

320

7.5

80/3200

800

3200

1900

320

100

350

7.5

80/4000

800

4000

2500

320

100

350

7.5

100/2500

1000

2500

3000

320

120

320

7.5

100/3200

1000

3200

2500

320

120

370

7.5

100/4000

1000

4000

3000

320

120

370

7.5

125/3200

1250

3200

2500

320

120

370

7.5

125/4000

1250

4000

3000

320

120

370

7.5

160/3200

1600

3200

2500

320

200

460

11

160/4000

160

4000

3000

320

200

460

11

160/5000

160

5000

4000

320

200

460

11

160/6000

1600

6000

5000

320

200

460

11

200/3200

2000

3200

2500

320

200

460

11

200/4000

2000

4000

3000

320

200

460

11

200/5000

2000

5000

4000

320

200

460

11

200/6000

2000

6000

5000

320

200

460

11

250/3200

2500

3200

2500

400

250

590

18.5

250/4000

2500

4000

3000

400

250

590

18.5

250/5000

2500

5000

4000

400

250

590

18.5

250/6000

2500

6000

5000

400

250

590

18.5

300/3200

3000

3200

2500

400

250

590

22

300/4000

3000

4000

3000

400

250

590

22

300/5000

3000

5000

4000

400

250

590

22

300/6000

3000

6000

5000

400

250

590

22

400/4000

4000

4000

3000

400

250

590

30

400/5000

4000

5000

4000

400

250

590

30

400/6000

4000

6000

5000

400

250

590

30

500/5000

5000

5000

4000

400

250

590

45

500/6000

5000

6000

5000

400

320

590

45

600/4000

6000

4000

3000

400

320

590

55

600/6000

6000

6000

5000

400

320

590

55

800/6000

800

6000

5000

400

320

590

55

參考資料

參考資料編輯區(qū)域


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